V0D炉机械设备操作规程(试行).doc

荣程钢铁集团有限公司 编号： 部门： 炼钢厂 VOD炉机械设备操作规程（试行） 批准日期：2007 年 月 日 生效日期：2007年 月 日 设备性能及结构示意图 1.1 主要设备组成：VOD炉具有真空脱气、吹氧二大功能。主要设备有：测温取样装置，氧枪装置，合金加料系统，喂丝机，真空罐及罐盖车，蒸汽喷射系统、排水泵、氧枪阀门站、氩枪阀门站、液压站等设备组成。 1.2 设备性能主要参数 表1 序号 名称 结构型式 主要参数 1 VOD真空脱气炉 二工位 2 真空罐直径 圆桶式 6500mm 3 蒸汽喷射泵抽吸能力 5级串连式 400kg/h-0.5乇 4 至0.5乇抽真空时间 7min 5 工作蒸气耗量 干饱和 16t/h 6 工作蒸汽压力 0.8Mpa-1.0MPa 7 液压系统额定压力 12Mpa 8 罐盖车行走速度 2-20m/min 9 罐盖提升速度 16mm/s 可调 10 罐盖提升高度 400-500mm 11 氧枪升降速度 3m/min 12 氧枪行程 4000mm 1.3 结构示意图： 略 2 操作前的准备 2.1 操作人员持操作证上岗 2.2 检查监视器操作台面，各类仪表及报警装置准确有效。 2.3 检查冷却水系统水温、水压、进水温度应≤33℃，水压应≥0.3Mpa。 2.4 检查工作蒸汽压力温度，其值应为：压力：0.8-1。0Mpa，温度≥180℃。 2.5 清除钢包车、罐盖车轨道上及周围的杂物和障碍物。 2.6 检查确认启动机械的运转部位无障碍物和维修人员。 2.7 检查确认各操作部件均处于零位。 2.8 检查确认各限位开关完好，指示正确。 3 操作程序 3.1 VD炉操作程序 3.1.1 起动中心液压站主油泵，确认工作压力正常。其值为50bar～120bar。 3.1.2 将真空罐密封水槽注满水。 3.1.3 起动罐盖车，行走至真空罐位，罐盖到位后落下罐盖。 3.1.4 罐盖到位后，放掉密封水槽内冷却水，同时开启TV监视系统。 3.1.5 启动冷却水管道阀门供给各级冷凝器和应冷却设备部位充分的冷却水。 3.1.6 根据冶炼工艺的要求进行高真空或低真空的启泵顺序操作，当工艺要求≤7分钟达到0.5乇时，首先5级泵可同时启动2个喷射器，4级泵启动2个喷射器，再启动3－1级泵，当工艺要求7分钟，达到0.5乇时，首先5级泵启动2个喷射器，4级泵启动一个主喷射器，再启动3－1级泵。 3.2.7 启动蒸汽喷射泵时，应由5－1顺序逐级台开启喷射泵。 3.2.8 各级真空泵的工作真空度范围为：表2 级数 5 4 3 2 1 真空度（Torr） 700-150 150-60 60-17.5 17.5-3.5 3.5-0.5 3.2.9 停喷射泵时由1－5级泵顺序关闭喷射泵（通知快速锅炉停蒸汽）。 3.2.10 喷射泵组完全关闭后，打开罐体的充氮管阀门，向罐体内充氮气。 3.2.11 罐体充满氮气后，开启破空阀进行破真空。 3.2.12 待真空系统恢复到大气压后（756Torr），才能抬起真空罐盖。 3.2.13 再进行提升真空罐盖操作时，同时将密封槽注满冷却水。 3.2.14 完成上面操作后，启动罐盖小车，行至非工作位。 3.2.15 关闭蒸汽供气阀门，关闭冷却水供、回水阀门(冷凝器、真空抽气管道等)，通知停浊环水后停排水泵，切断真空系统操作电源。 提升、锁定动作。 4 VD炉操作运行中出现异常情况的紧急处理 4.1 在进行真空处理时，如出现冷却水中断或回水温度70℃应立即切断蒸汽供气阀门同时通知快速锅炉减压，并查找原因。 4.2 真空处理中通过TV监视器发现钢包出现异常时，应立即中止真空操作，消除真空，开走罐盖，避免损伤设备。 4.3 真空处理中如蒸汽的供气压力≥1.2Mpa应立即通知锅炉房减压，使蒸汽供气压力≤0.9Mpa，在未减压前不能停止喷射泵工作。 5 VD炉操作运行中的注意事项 5.1 罐盖车在运行时，操作人员应远离周边。 5.2 冷却水温发生报警时，应及时检查冷却水源是否堵塞。 5.3 严禁在未破除真空的状态下强行提真空罐盖。 5.4 在破真空操作时严禁人员在破空阀口工作。 5.5 在进行真空加料操作时应注意上下加