煤仓皮带安装方案.docVIP

宏源煤业集团富家凹煤矿 煤仓到掘一工作面强力皮带安装方案 安装组织…………………………… 工作前的准备……………………… 工期………………………………… 安装程序和技术要求……………… 试运转………………………………… 宏源煤业集团富家凹煤矿 煤仓到掘一工作面强力皮带安装方案 安装组织 工程负责人：梁金星 技术负责人：吴强 施工负责人：周加文 现场施工队：安装队 二．工作前的准备 ①、熟悉现场 安装皮带地点为富家凹煤业井下煤仓到掘一工作面。输送机总长 800米。下坡皮带180米，平面皮带620米，用于输送原煤。 ②、测量放线 由技术科放出巷道的中线、腰线。根据中线、腰线确定架子的高低、水平。保持机尾的滚筒中心线、皮带的中心线、机头架子的中心线在一条线上。 ③、设备结构概述 工作原理 带式输送机是以输送带作为牵引和承载部件的连续运输机械。输送带绕经传动滚筒和改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过传动滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带运行。物料被连续加载于输送带上，并随着一起运行，从而实现对物料的输送。 结构部件 整体结构主要部件如下：输送带，驱动装置（电机、减速器、软驱动器、制动器、联轴器、逆止器），改筒滚筒，拉紧装置，清扫器，机架等。 ④、工具和材料的准备 材料：钢丝绳、线绳、槽钢、调度绞车、电缆线、风镐、钢板、钢管 工具：梅花扳手、水平尺、冲击钻、卷尺、塞尺、倒链、电焊机 工期 预计工期50天。 三．安装程序 1、从牛上角使用汽车平板车装运卸皮带配件20大车到富家凹矿； 2、井下铺道、按绞车、出设备。 a、铺道750米； b、按道岔2个； c、起底40米； d、变速箱换靠背轮1个； e、24绞车一部（由于没有机械动力，靠人力推运）； f、按电铃：3平方电铃线270米 g、从煤仓运送富家凹矿的一套1000皮带到掘一工作面，总长700米，运输40车： 3、挖基础，打基础；基础的检验 ①、从井上运送沙子、石子； ②、煤仓处打底座5处，共18个平方；转载机头打底座1处，平方为25米；机尾打底座9个平方；包括预埋件2次浇铸； ③、对各基础进行检查验收。检查内容包括：基础强度、基础坐标位置、地脚螺栓孔与个中心线的相对位置、地脚螺栓孔之间的相对位置、地脚螺栓孔的截面尺寸和深度、基础外形尺寸及基础外表面是否有蜂窝麻面现象。 4、设备的下放 ①、下放设备的顺序是机头部分及配套设施—机尾部分及配套设施—上下托辊架—中间架—支腿—托辊； ②、下放时注意各种托辊、支腿及中间架的上下、左右、前后顺序，按照顺序依次摆放。 ③、另：由于矿方特殊情况，煤仓至坡下180米皮带配件从井口运至无极绳绞车处需卸车，待用料时再装平板车运送至安装地点 5、设备的安装 a、机头的安装 ①、将机头架、中部传动装置架、驱动装置架放置指定位置，保证其水平及与中心线对称。 ②、将卸载滚筒?630、改向滚筒?400用螺栓紧固在机头架上，两个传动滚筒?800用螺栓紧固在中部传动装置架上，并保证滚筒转动灵活。 ③、将电机、减速器用螺栓固定在驱动架上，保证其转动灵活，无卡阻现象。 b、储带仓的安装 将贮带转向架、贮带仓架、托辊小车放置指定位置，保证其水平及与中心线对称。 c、液压张紧装置的安装 将液压拉紧装置、张紧装置及拉紧小车放置指定位置，保证其水平及与中心线对称。 d、压载机头的安装 将压载机头架放置指定位置，保证其水平及与中心线对称。 三个滚筒用螺栓紧固在压载机头架上，并保证滚筒转动灵活。 e、中间架、支腿、托辊架的安装 ①、将支腿及各类托辊架与中间架连接，上部托辊1.2米一组，下部托辊3米一组；上自动调心装置每隔12米一组，下自动调心装置每隔30米一组；保证中间架水平及与中心线对称。 ②、用螺栓固定好。全部的螺帽往外上紧。螺栓齐全。 f、机尾的安装 ①、将机尾架、盘式制动器放置指定位置，保证其水平及与中心线对称。 ②、将传动滚筒?800、改向滚筒?400用螺栓紧固在机尾架上，并保证滚筒转动灵活。 g、皮带的铺设 ①、 根据实际情况，必须采用地面边接头边下放的方法。由于坡度大，皮带下放一两卷时，它自己就会有一个下滑的力。因此就不需要再用很大的牵引力，只管掌握皮带的方向和倒换捆绑的位置。下放时要在胶带头和绞车绳段联接点沿途设专人监护，避免连接点卡阻在托辊架上，倒绳是利用机头三脚架做地锚将胶带锁紧，然后倒换捆绑位置，倒换过程中必须保证锁胶带点受力。当一卷胶带铺放完毕后。进行接头硫化、粘结，粘结完毕后，继续铺设下胶带在机尾穿过拉紧滚筒，并留出足够的长度，以便胶带的粘结。 ②、 上胶带铺设完毕后，安装上托辊组，用同样的方法进行上胶带的铺设。待最后一卷胶带铺放时，在机头进行上下胶带联接。上下胶带铺设完毕后，在机尾进行上