锚杆施工注意事项.docxVIP

锚杆施工：⑴.施工前应根据设计要求测放孔位，并在坡面上做好孔位标记；⑵.施工前必须严格按照设计要求做拉拔试验，并详细做好/earthwork/sggl/syjc/Index.html试验记录；⑶.锚杆钻孔必须符合设计要求，成孔后应及时清孔并安装锚杆；⑷.锚杆杆体应顺直，并除锈、除油。锚杆安装必须居中定位，并带注浆管，注浆管长度不得小于锚杆长度，注浆过程不得拖动或拖出注浆管；⑸.锚杆注浆采用孔底逆流式注浆法，水泥浆（砂浆）强度、水灰比、注浆压力应符合设计要求；⑹.锚杆钢筋应按设计要求嵌入框格梁，并与框格梁钢筋焊接牢固，框格梁钢筋绑扎完毕应及时浇注砼。预应力锚索施工由于预应力锚索施工工序多、技术含量高、隐蔽性大，施工质量较难控制。为此，要求监理工程师必须认真、细致的严格/KAOSHI/JIANLI/Index.html监理，确保设计防护目标的实现。⑴、一般要求①、用于施工的钢绞线、钢筋、锚夹具必须符合设计要求，并有出厂合格证、质保书、标牌，按规定频率和要求送具CMA资质检测单位或总监办中心/earthwork/sggl/syjc/Index.html试验室检验合格后方准用于施工，严禁使用无证产品或材料进场后不经检验即用于施工；②、钢材进场后要架空储存，不得露天堆放，预应力钢绞线的储存除应符合一般钢材储存要求外，还应增设防潮、防腐蚀设施；③、用于锚固施工的砂浆、水泥浆配合比及其原材料必须经总监办中心试验室平行/earthwork/sggl/syjc/Index.html试验符合设计和施工技术/Soft/jzgf/Index.html规范要求后方准用于施工；④、钻孔、灌浆、张拉、/machine/index.html机械设备的选型，应符合设计要求及施工条件，钻孔一律采用风动干钻，严禁水钻。张拉设备技术性能指标及选型必须配套，未经具CMA资质检测单位或计量检测部门标定不得用于本工程；⑵、预应力锚索施工①、/earthwork/sggl/syjc/Index.html试验A、施工前，每个高边坡工点都必须选择一组不少于3根锚索做现场拉拔破坏试验。为了得到可靠的锚固技术参数，用于/earthwork/sggl/syjc/Index.html试验的锚索锚固段长分别取2m、4m、6m，对应的钻孔深度同该边坡设计锚孔深度，要求各/Soft/Class2/Index.html合同段在完成/earthwork/sggl/syjc/Index.html试验准备条件后，提前2~3天通知总监办、业主和设计代表。B、锚索试验填写“锚索试验记录表”，试验以拉动或拉断锚索为原则，/earthwork/sggl/syjc/Index.html试验结果供设计代表进行动态设计，判定锚索的破坏标准有：ⅰ 锚索位移长时间不稳定或者位移不收敛；ⅱ 后一级荷载产生的锚头位移量是前一级荷载位移量的2倍，即拉力~位移（P-S）曲线出现明显拐点。②、钻孔承包人按施工图设计要求完成某一级坡面刷坡后，应会同/KAOSHI/JIANLI/Index.html监理工程师或设计人员（必要时）对锚索施工范围地段进行检查，如坡面地质条件和施工图设计基本符合，即可进行锚索施工放样测量。锚索钻孔填写“锚索钻孔施工记录表”。钻孔的孔深、孔径均不得小于设计值，钻孔的倾角、方位角应符合设计要求，钻孔完毕一律采用高压风清孔。钻孔的允许偏差，设计已明确的按设计执行，设计未明确的按以下标准执行：A 有效设计孔深的超深不得大于50cm；B 孔口坐标误差不得大于±10cm；C 孔斜误差不得大于3％；D 开孔时应严格校验钻具的倾角及方位角，不得对设计的倾角作任何修改； E 钻孔过程中，应加强钻具的导向作用，及时检测孔斜误差，并视钻孔需要合理采用纠偏措施；F 钻孔过程中应加强地质观察，若发现与设计明显不符应及时报告业主和总监办。③、锚索制作与安放A、锚索制作ⅰ 锚索制作宜在专门搭设的加工棚内进行，制作过程填写“预应力钢绞线束检查表”，制作完成分不同类型摆放整齐，并挂好标牌，标牌上应注明该束的编号、束长、锚固段长、自由段长、待安放的孔号、孔深及孔径；ⅱ 预应力钢绞线下料时必须采用/machine/index.html机械切割，严禁采用电弧切割；ⅲ 预应力锚索编束的钢绞线应排列整齐、平顺、绑扎牢固，不得有缠绞或扭麻花现象，表面应除锈去污，锚索制作所采用的扩张环、紧箍环、注浆管必须按设计要求布设安装；ⅳ 锚索必需按设计要求涂防腐涂料，自由段套聚乙烯塑料管或PVC管，套入前应在套管两端10~20cm长度范围内用黄油填充，外绕工程胶布固定密封，确保水泥浆不进入自由段钢绞线。ⅴ 锚索锚固段长、自由段长、张拉段长不小于设计要求；B、锚索运输与安放ⅰ 锚索运输、吊装过程中应细心操作，不得破坏锚索/earthwork/discourse/