供应商评估及管理程序.doc

制订部 供货商评估及管理程序 页 次 第 1/页 修订日期 版 次 第 00 版 发行日期 文件编号 一. 会签部栏 : 会 签 单 位 会 签 人 员 会 签 单 位 会 签 人 员 二．修订记录 : 変更记号 変更页数 変更地方 制定日 変更内容的重点 作成 确认 核准 三. 签核栏 : 核 确 作 受 控 发 准 认 成 行 文 件 非 经 许 可 不 准 影 印 制订部 供货商评估及管理程序 页 次 第 2/页 修订日期 版 次 第 00 版 发行日期 文件编号 1 目的 本程序旨在规范供货商的选择和认可过程，并对其供货绩效进行监控与管理 2 适用范围 本程序适用于选择、评估、认可及管理，为本公司提供生产物料、辅料、消耗品、设备、治工具及测量 仪器的各类供货商 3 术语与定义 3-1供货商: 向本公司提供产品/服务的公司、团体或个人。一般情况，是指物料、设备、仪器及其备品/备件的制造商或提供本公司所需服务的服务商，当本公司所需的产品/服务不是由直接来源提供时，中间商和原制造/服务商同时被视为供货商。4 参考文件 5 职 责 5-1采购部 负责获取、分析、供货商市场有关的信息； 负责联系潜在的供货商送样技术部进行测试验证； 负责 负责编制和更新合格供货商一览表（AVL）； 负责取消供货绩效达不到规定要求而局部改进或经改进未达到预期效果的供货商的资格。 5-2 品质部 负责协助技术部对供货商提交的物料样品进行测试及验证； 负责评估供货商的供货质量绩效，并； 负责对供货质量达不到规定要求的供货商发出纠正措施要求，并进行跟踪。 5-3 技术部 负责对供货商提交的样品进行测试与验证； 负责对新供货商的物料进行试产，并编制试产报告。 6运作程序 6-1新供货商之开发 6-1-1：法满足本公司的订购需求 文 件 非 经 许 可 不 准 影 印 表格编号：B001-00 制订部 供货商评估及管理程序 页 次 第 3/6页 修订日期 版 次 第 00 版 发行日期 文件编号 6-1-2 Source： 为能在最短时间内找到合适的供货商，可以依下列原则与方式进行新供货商之寻找。 （1）原则 a.寻找有信誉、有能力及有经验之供货商 b.供货商的产能及配合意愿皆能符合本公司之需求 c.经营者具有良好的经营理念与质量意识 d.人事组织结构健全的公司 （2）方式 a.由工商名录或计算机网络来寻找 b.由同行介绍 c.别家公司的采购人员介绍 6-2 供货商甄选 供货商甄选过程是收集、分析供货商有关数据和信息，评估和确定供货商是否有能力持续地提供满足客户规定要求和公司质量水平的过程。经评估确定为合格的供货商，由采购将其列入《合格供货商一览表》。 6-2-1供货商初选 采购员应随时了解、掌握供货商市场状况，并对筛选后确定1-3个潜在的供货商。 6-2-2 信息调查 为了初步了解供货商的背景资料，以利选定合适的供货商，采购人员应向潜在的供货商寄发《供货商调查与评估表》，由供货商负责填写经其授权人员盖章或签名确认后传回，采购人员应将已传回的《供货商调查与评估表》交并作为初步筛选之依据，主要供货商应进行现场评审。 6-2-3 供货商送样测试、验证 当供货商基本情况调查通过评审组审阅后，采购员应将调查评估之结果反馈给供货商，通知供货商提交样品进行测试和验证，必要时，附上所需采购物品的规格与参数给供货商。 采购员应检查供货商提交的样品是否是公司所需采购的物品类别和规格，并确认无误后，转交技术部和部。 技术部和部按照相应标准和规程进行打样、测试、验证，确定供货商提交的样品是否满足公司的工艺和质量要求，根据测试、验证的结果编写《供货商样品确认报告》，并经技术部和品部经理审批后，通知采购员验证结果。 6-2-4 试用 采购员将视其具体的生产和工艺情况从满足6-1-1~6-1-3规定的要求的供货商处采购1-3批少量物料，部验证合格后，由技术部负责投入生产试用。 技术部根据试用情况，从工艺要求、质量水平、生产成本、环境要求等各个方面进行分析、总结、评估，并编制《试产报告》，并经技术部、部和生产经理确认后，呈交总经理审批 文 件 非 经 许 可 不 准 影 印 表格编号：B001-00 制订部 供货商评估及管理程序 页 次 第 4/6页 修订日期 版 次 第 00 版 发行日期 文件编号 6-3 供货商审查 6-3-1 评审目的 为求