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节流装置外形 节流孔板 后取压管 节流装置的另一种形式——文丘里管或文丘里喷嘴 文丘里喷嘴的压力损失较小。 流体入口 狭窄部位 2、流量方程 根据节流现象及原理，流量方程式以伯努利方程式和流体流动的连续性方程为依据。为简化问题，先假定流体是理想的，求出理想流体的流量基本方程式，然后再考虑到实际流体与理想流体的差别，加以适当的修正，获得适用于实际流体的流量基本方程式。对于不可压缩流体的体积流量，其基本方程式为 三、差压式流量计 三、差压式流量计 三、差压式流量计 三、差压式流量计 三、差压式流量计 三、差压式流量计 三、差压式流量计 流量系数的确定 当节流装置形式和取压方式确定之后，流量系数就取决于雷诺数和开孔截面比。实验表明在一定形式的节流装置和一定的截面比值条件下，当管道中的雷诺数大于某一界限雷诺数时，流量系数不再随雷诺数变化，而趋向定值。 下图是标准孔板的流量系数 ，流体雷诺数 和孔板截面比 的实验关系曲线。从图中可知，对 值相等的同类型节流装置，当流体沿光滑管道流动时，其流量系数只是雷诺数的函数。并且，当 值大于某一界限值 时，流量系数 趋向定值，它的数值仅随 而定。 三、差压式流量计 三、差压式流量计 4 、标准节流装置 人们对节流装置作了木量的研究工作，一些节流装置已经标准化了。对于标准化的节流装置，只要按照规定进行设计、安装和使用，不必进行标定就能准确地得到其精确出流量系数，从而进行准确的流量测量。下图为全套标准节流装置。 三、差压式流量计 三、差压式流量计 三、差压式流量计 后取压口 前取压口 标准节流装置的使用条件： 1．被测介质应充满全部管道截面并连续地流动。 2．管道内的流束(流动状态)是稳定的。 3．在节流装置前后要有足够长的直管段，并且要求节流装置前后长度为二倍管道直径，管道的内表面上不能有凸出物和明显的粗糙不平现象。 三、差压式流量计 4．各种标准节流装置的使用管径D的最小值规定如下： 孔板：0.05≤m≤0.70时，D≥50mm； 喷嘴：0.05≤m≤0.65时，D≥50mm； 文丘利管：0.2≤m≤0.50时，100mm ≤ D ≤ 800 mm。 标准节流装置的结构已作统一规定，图5.2.6为标准孔板及标准喷嘴的结构图。 三、差压式流量计 三、差压式流量计 5、取压方式 目前，对各种节流装置取压的方式均不同，即取压孔在节流装置前后的位置不同，即使在同一位置上，为了达到压力均衡，也采用不同的方法。对标准节流装置的每种节流元件的取压方式都有明确规定。 以孔板为例，通常采用的取压方式有：角接取压法、理论取压法、径距取压法、法兰取压法和管接取压法五种。各种取压方式的取压孔位置如下图所示。 三、差压式流量计 三、差压式流量计 1）、角接取压法 上、下游的取压管位于孔板前后端面处，如图5.2.7中1-1所示。通常用环室或夹紧环取压，环室取压是在紧贴孔板的上、下游形成两个环室，通过取压管测量两个环室的压力差。夹紧环取压是在紧靠孔板上下游两侧钻孔，直接取出管道压力进行测量。两种方法相比，环室取压均匀，测量误差小，对直管段长度要求较短，多用于管道直径小于400mm处，而夹紧环取压多用于管道直径大于200mm处。 三、差压式流量计 2)、法兰取压法 不论管道直径大小，上下游取压管中心均位于距离孔板两侧相应端面25.4mm处，如图5.2.7中2-2所示。 三、差压式流量计 3）、理论取压法 上游取压管的中心位于距孔板前端面一倍管道直径D处，下游取压管的中心位于流速最大的最小收缩断面处，如图5.2.7中3-3所示。通常最小收缩断面位置和面积比 m 有关，而且有时因为法兰很厚，取压管的中心不一定能准确地放置在该位置上。这就需要对差压流量计的示值进行修正。特别是由于孔板流束的最小断面位置随着流量的变化也在变化，而取压点不变。因此，在流量的整个测量范围内，流量系数不能保持恒定。通常这种取压方法应用于管道内径D100mm的情况，对于小直径管道，因为法兰的相对厚度较大，不易采用该法。 三、差压式流量计 4)、径距取压法 上游取压管的中心位于距离孔板前端一倍管道直径D处，下游取压管的中心位于距离孔板前端面D／2处，如图5.2.7中4-4所示。径距取压法和理论取压法的差别仅为其下游取压点是固定的。 三、差压式流量计 5）、管接取压法 上游取压管中心位于距孔板前端面2.5D处。下游取压管中心位于距孔板后端面8D处，如图5.2.7中5-5所示。这种取压方式测得的压差值