室外面砖施工工艺标准.docVIP

4.1 室外贴面砖施工工艺标准 1、适用范围 本章适用与工业与民用建筑中室外贴面砖工程。 2、施工准备 2.1技术准备 编制室外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 2.2主要施工机具 砂浆搅拌机、切割机、磅秤、铁板、手推车、孔径5mm筛子、靠尺、线锤、托线板等等。 2.3作业条件 （1）主体结构施工完毕，并通过验收。 （2）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150～200mm。架子的步高和支搭要求符合施工要求和安全操作规程。 （3）阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将缝隙塞严实；铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边所用嵌缝材料及密封材料应符合设计要求。且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 （4）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同的材料砌堵好。 （5）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 （6）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙要求施工。 3、材料要求 （1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，应有出厂证明或复验合格单，若存放超过出厂日期三个月，应进行复试，根据复试结果合理使用；水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB2015-91《白色硅酸盐水泥》标准中32.5以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。 （2）砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。 （3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂缝等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 （4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过筛，并储存在沉淀池中，熟化时间常温下不少于15天，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。 （5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其浸泡时间不得少于3天。 （6）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。 4、操作工艺 4.1工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分隔→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝 4.2操作工艺 （1）基体为混凝土墙面时的操作方法 1）基层处理：将凸出墙面的混凝土剔除，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润；对于基体混凝土表面很光滑的，可采取“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、凉干，然后用水泥沙浆内掺水重20%的界面剂胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面，并有较高的强度为止。 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：高层建筑物应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；多层建筑物，可从顶层开始用特制的大线坠绷低炭钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层砖做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨棚等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。 3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5 mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓平，终凝后洒水养护。砂浆总厚度不得超过20mm，否则应作加强处理。 4）弹线分隔；待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排砖均匀，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应有整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应小于5 mm，不得采用密缝。 6）选砖、浸泡；釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面凉干或擦干净后方可使用。 7）粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。高层建筑采