粉刷工程施工工艺流程及控制标准_[全文].doc

粉刷工程施工工艺流程 及控制标准 润泰集团 沛丰建工 目 录 一、编制依据及适用范围 二、基本规定 三、粉刷砂浆的规定 四、墙体粉刷工艺及标准 五、粉刷安全技术要求 六、成品保护 七、施工质量检核标准 八、其他规定 一、 编制依据及适用范围 13/a.1编制依据 1.1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》第四章 GB50210-2002 1.1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002 1.1.4 施工现场墙体粉刷范例 1.2 适用范围： 本规定适用于一般抹灰、装饰抹灰分项工程的施工工艺及质量验收的工程。 二、基本规定 粉刷施工所需要的主要机具有：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子、帆布、PVC塑料布等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土 剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混砂浆分层补衬平。 2.1 主要机具： 2.2.5 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面， 刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆进行修补。2.2.6 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工，一般抹灰为两遍成活，总厚度为1.5～2.5cm。如粉刷层总厚度超过5cm，事先在墙上打钉挂网后再施做，避免空鼓裂缝的产生。 2.2.7 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2.2.8 抹灰前应检查基体表面的平整，应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在转角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。 2.2.9 壁柜、门框及其他预埋铁件位置和标高应准确无误，并做好防腐、防 锈处理。抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应 用 10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。 2.2.10 抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 2.3相关技术要求 2.3.1 抹灰如使用石灰膏的，则石灰膏熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的 熟化期不应少于3d 2.3.2 室内墙面柱面和门洞口的阳角做法，应符合 设计要求设计。无要求时应采用1:2水泥砂浆 做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不 应小于50mm 50mm 50mm 2.3.3 当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆 2.3.4 各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受 冻。在凝结后，应采取措施防止玷污和损坏水泥砂浆抹灰层， 应在湿润条件下养护 。 2.3.5 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固 三、粉刷砂浆的规定 3.1 自拌砂浆 3.1.1自拌砂浆使用的水泥，进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 3.1.2 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同 一批 号的产品。 3.1.3 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒