冲压模具课程设计-止动片冲压工艺分析及模具设计推荐.docVIP

目录 设计任务书...........................................3 止动片冲压工艺分析及模具确定.........................4 冲压件工艺分析.....................................4 冲压工艺方案的确定.................................4 排样设计..........................................5 模具结构形式的确定.................................7 模具类型的选择.................................7 操作方式的选择.................................7 定位方式的选择.................................7 卸料方式的选择.................................7 出件方式的选择.................................7 模架类型的确定.................................7 冲压力的计算......................................8 压力中心的计算....................................9 初选压力机........................................9 工作零件刃口尺寸计算..............................10 落料模具工作零件刃口尺寸计算....................10 冲孔模具工作零件刃口尺寸计算....................11 孔心距的计算..................................11 孔边距的计算..................................11 卸料装置中弹性元件的设计..........................12 模具主要零部件工艺设计.............................13 工作零件的结构设计.............................13 落料凹模的设计...............................13 冲孔凸模的设计...............................13 凸凹模的设计.................................14 其它模具零件的节结构尺寸........................15 卸料板的设计.................................15 固定板的设计.................................15 垫板的设计...................................16 推件块的设计.................................16 模架及其它标准零件的选用的选用...................16 压力机的校核...................................17 总结...............................................17 参考文献 课程设计任务书 对冲压件进行工艺分析，对不合理之处提出改进意见，画出正确合理的制件图，并编排冲压工艺。 全套图纸，加 绘制模具装配图一张（要求模具结构合理，设备匹配，制图符合国家标准，图面整洁）。 画出除标准件外的全部零件图 （要求画法符合制图标准，标注完全、正确，工艺性合理，零件尺寸协调）。 课程设计说明书一份 答辩 名称：止动片 材料：A3 料厚：t = 2 mm 批量：大批量 图1 零件图 止动片冲压工艺分析及模具确定 冲压件工艺性分析 材料：该冲裁件的材料A3是普通碳素钢，具有较好的可冲压行。 零件结构：冲裁件零件结构简单对称，转角处都为R2的圆角，中间两个圆孔，孔的最小尺寸10mm，满足要求，孔间距b=37≥1.5t=3,孔边距b1=7≥t=2，满足壁厚要求，因此，该制件具有良好的冲压工艺性，比较适合冲裁。 尺寸精度：零件图上所有未注公差的尺寸，属于自由尺寸，精度要求比较低，可按IT14