轧辊自动探伤设备昆山华得宝检测技术设备有限公司.doc

H2003-Ⅱ 用 户 手 册 昆山华得宝检测技术设备有限公司 WEB:WWW.HUADEBAO.COM E-mail:huadebao@ HDB2003-Ⅱ 轧辊涡流检测系统 目 录 1 概 述 4 2 H2003-Ⅱ系统构成与原理说明 5 2.1 H2003-Ⅱ系统组成 5 2.2 系统原理、功能描述及技术参数 5 2.2.1 涡流检测基本概念 5 2.2.2 H2003-Ⅱ轧辊涡流检测系统原理说明 6 2.2.3 主要功能描述 7 2.2.4 技 术 参 数 7 2.3 主要部件构成与功能说明 8 2.3.1 专用轧辊涡流检测综合信号处理仪 8 2.3.2 探头系统 8 2.3.2 坐标系统 10 2.3.3 消磁器 10 2.3.4 校准装置系统（模拟辊） 10 3 设备维护保养和故障诊断 12 3.1 维护保养 12 3.2 故障诊断 12 4 电源系统图 13 5 涡流综合信号处理仪面板图 14 6 附录 15 附录1：设备、材料清单 15 附录2：推荐维修备件清单 15 昆山华得宝检测技术设备有限公司 公 司 简 介 澳大利亚华德宝集团在中国开展无损检测已有二十多年的历史,为民航、石化、铁道、钢铁、核电和机械制造等行业提供过很多先进的无损检测设备。2003年初澳大利亚华德宝集团改制,成立专门从事检测设备研发、生产和技术改造的专业公司--昆山华得宝检测技术设备有限公司。公司拥有原华德宝集团无损检测部的全部技术力量、研发生产设备和所有知识产权。是一个承上启下,继往开来,充满活力的专门从事检测设备研发和生产的新的实体。公司员工总数20余人，其中中高级以上技术人员占60%，由对无损检测技术研究造诣深厚的黎润民先生领军，率领一批年轻有为的专业技术人员潜心于新技术的开发，从而使华得宝的技术一直与世界同步。公司新近投入市场的H2003-Ⅱ型轧辊自动涡流检测系统，代表了国内轧辊自动涡流探伤的最高水平。公司于2003年通过ISO9001：2000质量管理体系认证。产品通过质量技术监督局审核颁发了准许生产证书。我们可根据不同行业的特殊要求研制、开发、生产特殊用途的检测设备。本公司是加拿大RUSSELL NDE SYSTEMS公司在中国的技术合作伙伴，为国内市场提供RUSSELL的产品及操作人员的培训等业务。在广大用户和各界朋友的大力支持下，凭华得宝人的智慧和进取，华得宝将与广大客户和各界朋友携手前进，共创美好未来。 业 务 范 围 轧辊涡流自动检测设备 轧辊超声自动检测设备 远场涡流检测设备 涡流自动探伤设备 超声自动探伤设备 射线自动测厚设备 钢种分选仪 涡流测厚仪 球化率音频仪 超声涡流传感器 漏磁自动探伤设备 进口轧辊涡流和超声检测设备的维修保养 探伤设备的维修保养 联系地址及电话: 单位：昆山华得宝检测技术设备有限公司 地址：昆山市萧林路1101号 邮编：215316 电话：（0512 013776312558 013701811955 013903512661 传真：（0512 Web: E-mail：huadebao@ 联系人：黎润民 吴拉克 1 概 述 轧辊是轧钢设备的重要部件，其质量对轧制产品的表面质量及轧钢机的轧制效率有着重大的影响。为确保轧辊质量，轧钢行业对轧辊的质量提出了日益增多的要求，对在役轧辊的检测也愈加重视。对轧辊开展有效的定期检查，可以及时发现隐患。避免因轧辊在承载工作条件下产生的应力裂纹，扩展至内部的工作层形成体积性剥落，导致轧辊损坏而影响生产的经济损失。 目前，对轧辊自动探伤主要采用涡流与超声两种检测技术，其中前者以电磁感应为原理，能在轧辊的表面和近表面区域，检测出因轧制过程中承受复杂的应力与应变而生成的裂纹及材质软点/表面檫伤等影响轧辊使用寿命的种种动态参数，经过修复直至消除轧辊的表面缺陷。此外，离心复合铸辊还由于其制造工艺，在工作层和芯部材料之间的结合层中容易残留有玻璃渣或其它夹杂物。这些夹杂物在轧制应力作用下，作为应力源也容易引发应力裂纹并最终造成轧辊损坏。为了判定轧辊质量，对轧辊内部的缺陷，通常采用以机械振动波为原理的超声波检测方法。一般说来，基于上述两种检测原理，如若采用手工探伤方法，对在役辊的表面，工作层及结合层进行检查，则往往工作量大，还难于判断缺陷的性质，加上手工操作人为