进料制程成品质量管理推荐.pptVIP

Here comes your footer 如何做好进料制程成品检验质量管理 如何做好进料、制程 、成品检验质量管理 前言 “品质”是企业生存的第一生命,可惜我们的企业老板只会用嘴巴说,要如何做,但方法, 手段,配合,支持的力度又有多少呢?而我们的品质部人员对品质的慨念,重点,都抓到了吗?身为品质人员对异常的问题会解决吗. 能提供防止再发的对策吗？这样的企业在现实中到处可见。现今这一课程针对 从进料到出货以及客户反馈的问题，作出了简洁有力的回答，提供了观念与实务。从而提高品质意识及产品竞争力，使企业立于不败之地。 一、什么叫品质 人的品质=工作品质=产品的品质 1、人的因素 2、过程因素 二、品质来自于人的工作态度 做工与工作最大的不同在于 前者是把工作做完（被动) 后者是把工作做好（主动） 三、品质意识 想法 观念 态度 日本品管大师石川馨有一句名言： 【品质，始于教育，终于教育。】品质，它本身是个很模糊的概念，但它却代表着企业生命，再者，产品品质的好坏、服务品质的好坏，往往都要看企业内每一个成员对品质的认识及心态。因为品质教育的第一个要务是要唤起企业全体成员对品质的【重视】。 不断灌输人员品质意识 品质不是检验出来的 品质不只是结果，更是过程 品质不只量外表，更是内心 先有个体品质，才有整体品质 先有制程品质，才有产品品质 四、品质管理的目的 对于材料、半成品、成品，设定品质标准及检验规范。 运用最佳生产条件及操作方法，生产符合品质标准及客户需求的产品。 利用品质绩效统计分析，对造成品质异常的原因拟定处理对策，以改善产品品质。 五、一般公司存在的质量 质量不一，不以为意。（三个熟手三个质量）（无完整QC观念，无数据观念） 浪费多，不以为意。（返工、返修） 无子登科。（无先受责再受权的想法） 质量问题一再发生。（纠正措施） 领导光说不练。 品质成本的构成 投入品质成本包括： 预防品质成本； 鉴定品质成本； 失败品质成本包括： 内部失败品质成本； 外部失败品质成本； 各阶段品质动态表（例） 质量管理作业机能 １．质量规范建立 ２．制程自主检查与作业考核 ３．质量确认与异常反应 ４．质量绩效统计分析与改善 品质部经理 建立质量管理体系 公司质量代表 公司质量执行效果鉴定 质量稽核领导 质量工作督导 质量仲裁 质量保证（QA） Quality Assurance ISO动作、查核 客户抱怨的原因调查与分析 改善措施的跟踪、反馈 对所有质量问题的分析 对每日质量信息的统计分析 执行质量改进计划 质量工程（QE） Quality engineer 质量检验规范的制订 新产品质量计划的制定（参与新产品的试制） 质量检验样品的制作 协力厂的辅导 量规、检验仪器的校正与控制 制程质量控制能力分析及质量改进 质量检验（QE）： Quality Control 质检计划的制定与执行 IQC、IPQC、FQC过程检验控制 保存工序检验的检查及测试报告 分析工序检验的每日、每周、每月报告 现场不合格品的控制 检验仪器的管理 品质部组织与人员设置 制造业的工厂质量岗位人员编制，应依工厂实际状况设置，如小型企业IPQC与FQC可由一人担任，只要完整实现质量管理功能即可！ 质量检验全过程 进料、制程、成品、出货 八、什么叫进料检验（IQC） IQC：Income Quality Control 进料品质管制 1、IQC的工作手法： 抽样检验：适用于数量较多，质量较稳 定，经常性使用的物料 全数检验：适用于数量少，价值高，不允许有不合格品的物料。 免检试用：车间按工艺要求试做，并试做 检验报告，判该批是否合格。 IQC——免检 购进材料具备合格证明文件 但汽配厂进料就要求供方祟材料（零件）检验报告，以进行复验。 同一供方材料经连续多次检验皆合格后，可经调整型抽检列为免检。 进料检验方式取决于 来货对产品质量的影响程序 供货商质量控制能力 该货品以往经常出现的质量异常 来料对工厂的成本影响 客户的要求 来料检验项目与方法 2、进料检验的八大要素 送货单 送检单 检验标准书 仪器 工具 适当的环境 标识卡 验收入库单 3、检验结果的处理方式 允许 拒收 让步接收 3.1偏差 3.2全检 3.3重工 4、案例 序 一、目的 为有效控制外购件、加工件的品质，确保验收作业的顺畅，以满足生产的需求。 二、范围 所有直接用于生产的外购与加工物料 三、权责 1.进料检验单位:负责执行外购和加工物料的验收作业及不合格物料的处理追踪. 2.仓库单位:针对IQC判定的不