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混凝土配合比设计检验原始记录 设计检验编号： 检验日期： 年 月 日 混凝土设计强度 搅拌方法 强制式机械搅拌 环境温度 ℃ 设计检验依据 ＪＧＪ55-2011　ＧＢ50010-2010　ＧＢ/T50164-2011 使用设备 名称 60Ｌ单卧轴强制式搅拌机、2000ＫＮ压力试验机、300ＫＮ恒应力试验机 状态 正常 成型方法 人工插捣 一、组 成 材 料 材料名称 种 类 产地、厂家 规格、型号 试验编号 备 注 水 泥 普通硅酸盐水泥 掺合料 ① ② 细骨料 ① ② 粗骨料 ① ② 外加剂 ① ② 水 二、配合比计算，形成计算配合比 1．确定配制强度（fcu,0） fcu,0≥fcu,k+1.645σ= （MPa） 注:σ取 MPa （考虑施工现场条件及评定方法差异未取统计值） 2．计算水胶比　（粉煤灰掺量取　%，查表确认掺量符合标准规定，rf取：　） 　　　 = = 3．确定用水量 按要求坍落度由规程塑性混凝土用水量表并经计算确定mw0为 Ｋg/m3； 外加剂减水率为 %（通过试验确定），试配单方用水量mw： mw= ×( )= kg/m3 4．计算胶凝材料用量（mc0） mb0= mw·Ｂ / W = kg/m3 5．选择砂率（βs） 选用砂率βs = % 6.计算掺合料用量 ①计算粉煤灰用量（mf0） 胶凝材料中粉煤灰取代水泥 ％；计算粉煤灰用量： mf0 = mb0× = kg/m3 ②计算矿粉用量（mk0） 选矿粉取代水泥 ％； mk0= mb0× ％= kg/m3 7．计算掺合料取代后的水泥用量（mc） mc= mb0－mf0－mk0= kg/m3 8．计算外加剂用量 ① （ma0） 选取掺量为 ％，得： ma0= mb0× % = kg/m3 外加剂固含量：　　　% 外加剂含水量（ma0w）：　　×　　%＝　　kg/m3 　　② （ma1） 选取掺量为 ％，得： ma1= mb0× = kg/m3 第1页共3页 混凝土配合比设计检验原始记录 设计检验编号： 检验日期： 年 月 日 9．计算砂、石用量 1）按重量法计算： （1）确定计算配合比： 假定混凝土拌合物表观密度mcp= kg/m3，由mc + mf0+ ms0+mg10+mg20 +ma0+ma1+mw﹣ma0w =mcp 及βs可得： ms0=βs(mcp- mc- mf0- ma0- ma1- mw+ ma0w )= βs（mg10+mg20+ ms0）= kg/m3 mg10+ mg20= kg/m3 由mg10与mg20的比例可得mg10= kg/m3； mg20= kg/m3 确定计算配合比： mc ：mf0 ：ms0：mg10： mg20：mw = ： ： ： ： ： 三、在计算配合比基础上试拌，经修正后提出试拌配合比 按计算配合比，试拌 20 L拌合物，经试拌调整后的试拌配合比见下表：　　　　　　　　　(kg/m3) 水泥 掺合料 砂 石 外加剂 水 坍落度（mm） 扩展度（mm） 表观密度（kg/m3） 和易性 ① ② ① ② ① ② ① ② 四、检验强度，确定设计配合比 1．检验混凝土拌合物性能 根据试拌配合比，另计算增减0.05的水胶比配合比进行试配，试配时各拌 20 L拌合物，检验和易性、坍落度、扩展度等。结果见下表： 配合比 编号 水泥 掺合料 砂 石 外加剂 水 坍落度(mm) 扩展度(mm) 表观密度(kg/m3) 和易性 ① ② ① ② ① ② ① ② 试 拌 +0.05 -0.05 2．抗压强度检验结果 以上拌合物分别制做试块进行强度检验。结果如下： 配合比编号 抗压强