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工业工程-第5章-工作研究
人机程序图例 现状: 周期时间为 257秒,机器等待为118秒,因此,一周期中的机器作业率为(257-118)/257=54.1% 为减少作业员及机器的“等待时间”,检讨是否可以利用“机器加工”的时间,由作业员来“放材料”,如此,即需另增1个模子。使用2个模子的作业过程如下: 人机程序图例 ① 放模 ② 开机 ④ 停机 ⑤ 取模 ⑥ 取成品 ③ 放材料 (机器加工) ① 放模 ② 开机 ④ 停机 ⑤ 取模 ⑥ 取成品 (机器加工) (空模) (放入材料的模子) ③ 放材料 (空模) (放入材料的模子) 第一次周期 第二次周期 第三次周期 ① 放模 改善后的人机程序图 取成品 取模 停机 18 12 8 作业 作业员 时间 经过时间(秒) 机器 时间 作业 放模 开机 放材料 16 13 100 放模 开动 机器加工 停机 取模 16 13 90 8 12 29 167 等待 18 等待 10 129 137 149 改善后的人机程序图 周期时间由原来的257秒缩减为167秒,此周期中机器的使用率为(167-28)/167=83.2% 也就是说,较改善前的54.1%提高了29.1%。 此外,在多人配合一部机器的情况下,也可以适用,此即所谓的“多动作程序图”或“多人机程序图”。编制步骤相同,只是在分析表的左方,应将机器的操作单元先加记录,并先将选定靠在左方的垂直线来代表机器的操作时间,其垂直线的选定,恰好与人——机程序图相反,其目的当然在于分析的方便。 在表上所示的动作单元时间,应是“标准时间”,意即包含适当的“宽放时间” §3 工作测定 工作测定就是: 通过对具有重复性的工人操作进行直观观测,以确定工时定额。讲下面几点: 1. 工时定额相关概念 2. 用时间测定法确定工时定额 3. 工作抽样法确定工时定额 § 3 工作测定 1. 工时定额制定的前提 工时定额: 就是标准工作时间,作为计划和报酬的依 椐 标准工作条件:在合理安排的工作场所和 环境下,由经过训练的操 作人员,按标准的工作方 法,通过正常的努力去完 成工作任务。 工时定额制定的前提:方法研究 (1)确定工作所需人数,作为确定人事编制的 依据 (2)计划管理和生产控制的重要依据 (3)控制成本和费用的依据 (4)促进劳动生产率的提高 (5)制定计件工资和奖金的标准 2 . 工时定额的作用 一般用秒表、录象机,把作业分成较小元素进 行测定,把工人操作与机器的动作分开。 通过一系列重复测量,把测量数据平均化: NT=(WT/WC)M + A M — 工作时间技术修正系数 WT — 测定的时间跨度 WC — 在WT中所完成的工作数 A -- 考虑操作人员情况的系数 3 工时定额测定法 M 考虑的因素: (1)未按标准方法做 (2)过多的休息时间 (3)班前准备不周 (4)不是工作所必须的时间 (5)其它非正常因素 A是考虑个人因素,如年龄、性别、工龄、训练情况等。 再考虑工人的生理需求、不可避免的停顿以及疲劳 等情况,标准时间为: ST=NT(1+放宽率) 或 ST=NT/(1-放宽率) 放宽率一般可取0.15。 NT=(WT/WC)MA 也可以按下式考虑A: A=0。08 – 0。10 例 开始时间 9:26 操作员 109 观察员 审批 结束时间 9:32 元素说明及间断点 观测次序 1 2 3 10 总和 ∑T T MA NT 折纸 用钉书机5次 插入铁丝 处理完成图表 .07 .07 .05 … .16 .14 … .22 .25 .28 … .09 .09 .10 … .68 .07 .9 .06 1.51 .15 1.05 .16 2.36 .24 1.0 .24 1.01
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