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WHY WHY 分析方法 National TPM Office 现象 (结果) 现象(结果) 现象(结果) 现象 (结果) 原因 原因 原因 找出一个问题的根源 除非你对根源采取行动，否则问题会再发生! 换句话说：不要轻易下结论 ! 根源 为什么A 队输了比赛? 手电筒为什么不亮 ? Why 1 Why2 Why 3 Why4 为什么电筒不亮 电池 线路 灯泡 人为错误 尺寸 方向错误 没电了 开关 电线 连接 型号不对 灯丝断了 安装错误 缺少培训 电池 开关 灯泡 “Where” 与 “Why”的比较 不要将WHERE与WHY弄混淆了 ! 设备突然停了 螺线管没电压 线圈烧坏了 更换线圈和螺线管 现象(结果) 电磁阀不工作 确认故障的位置 如果只是换部件的话，线圈会再次被烧坏 持续地分析直到线圈被烧的根源被找到被理解 原因 检查 采取行动 原因 原因 第一步 第三步 第二步 检查 检查 现象(结果) 现象(结果) 例1: 汽缸不能平稳地动作 除非你彻底消除根源，否则这个问题还会再发生! 为什么汽缸不能平稳地动作 现象 (结果) 现象(结果) 现象(结果) 现象(结果) 原因 原因 原因 根源被表示为一个系统、标准或程序 例2 问题: 汽缸再次漏油 为什么油会漏 ? 除非你彻底消除根源，否则这个问题还会再发生! 不要单独地依靠经验或知识 ! 现象 为什么这种现象 会发生 --用我们的经验和 知识寻求答案 原因得到确认 把问题归结于 错误的原因 没有从知识和经 验得到的信息 原因不知道 推论 原因的信息来自 于知识或经验 碰巧发现了 原因 使用五个 “Gens” 到现场!  1.“Genba” 2.“Genbutsu” 3.“Genjitsu” 4.“Genri” 5.“Gensoku” 现场 到问题发生的现场，确保你看到了所有的事情 现物 观察与问题有关的实物、部件和材料。 现实 确认对问题的准确而量化的描述 原理 指导操作的机械原理 原则 是所不产生故障操作所需要的条件 WHAT WHERE WHEN WHO Which TECHNIQUE HOW 5W1H 技巧 5W1H运用实例 – 故障 WHO * 生产中人与人有什么不同? (不同班次的人之间); (新老员工之间, 和临时工人之间) WHAT * 不同的原材料有什么不同? (材料不同? 数量不同?); (和其他物体的联系不同, 机器间的相互作用不同) WHERE * 设备的安装、元件的安装有什么不同.? (流程的哪个阶段?哪台设备？哪个部件经常有问题) (机器间什么不同?) (机器的变迁有什么不同?) WHEN * 问题出现的时间有什么不同? (问题出在安装时还是生产过程中?); (出现的间隔是否一样?); (不同季节有什么不同?) (在生产过程中啥时出现?) (更换产品后还出现这个问题吗?) Which * 在一段特定的时间内，趋势是怎样的? (问题是增加还是减少?) (趋势之前、之中、之后各有什么变化?) HOW * 问题的特点?及量化 (问题经常出现，还是很少出现?); (是突然出现还是慢慢出现?) (是经常出现还是不经常出现?);(问题是连续还是断续的?) 原理和原则- 一个例子 穿鞋走过地面 … 原理 原则 把一只脚向前放. 用另外一只脚推. 向第一只脚转移重心 抬第二只脚向前 必须有两只脚. 鞋底必须不滑 地面必须不滑 鞋必须合脚 . 从理想状况着手 现象 Why (1) Why (2) 检查项目 判断 螺栓拧不动? 螺栓头变形? 螺栓和底板锈蚀? 螺栓和底盘粘在一块 扳手的尺寸和螺栓尺寸不合? 对扳手施加的扭矩不够? 螺栓或底盘锈蚀 都是用钢制造的 一直有水 OK NG OK OK OK 没有问题 有问题 从原理和原则着手 现象 Why (1) Why (2) 螺栓拧不动 螺栓和底盘间的阻力大于用在螺栓上的扭力 用在扳手上的力太小 用在螺栓上的扭力太小 螺栓和底盘间的阻力太大 螺栓和扳手间的接触面太小 螺栓和底座粘在了一块 扳手的尺寸比螺栓头小 螺栓头变形成了圆形 螺栓咬进了内丝 Why (3) Why (4) 力量不足 被漆连在了一起 螺栓和底座锈蚀 螺栓弯曲 螺栓以某种角度拧入 WHY-WHY分析要点 现象 Why Why Why 问题 WW分析之前要做的事(a) 理解问题 (层化 5W1H),完全抓住事实(b) 搞懂有问题部位和结构的功能 要点(2)完成WW分析后，一定要通过从最后一个W追踪现象来检查逻辑的正确性 要点(1)对于“现象”和“WHY