[工学]第5章 表面粗糙度.pdfVIP

第5章表面粗糙度 学习目的:掌握表面粗糙度轮廓的评定参数和标注 ，为合理选用表面粗糙度轮廓打下基础。 学习要求:是从微观几何误差的角度理解表面粗糙 度轮廓的概念；了解表面粗糙度轮廓对机械零件 使用性能的影响。理解规定取样长度及评定长度 的目的及中线的作用；掌握表面粗糙度轮廓的幅 度参数及其检测手段；了解表面粗糙度轮廓的间 距特性参数；掌握表面粗糙度轮廓参数和参数值 的选用原则和方法。熟练掌握表面粗糙度轮廓技 术要求在零件图上标注的方法。 第5章表面粗糙度 5.1 概述 5.2 表面粗糙度的评定 5.3 表面粗糙度的选择和标注 5.4 表面粗糙度的测量 5.1 概述 5.1.1 基本概念 5.1.2 对零件使用性能的影响 5.1 概述 在机械零件切削的过程中，刀具或砂轮遗留的刀痕、 切屑分离时的塑性变形和机床高频振动等因素， 会使零件的表面形成微小的峰谷。这些微小峰谷 的高低程度和间距状况就叫做表面粗糙度，也称 为微观不平度，它是一种微观几何形状误差。 表面粗糙度、形状误差和表面波度的区别  相同点：都表示实际形状偏离了理想形状。  不同点：引起原因  形状误差：机床几何精度方面引起的加工误差  表面波度：加工过程中工艺系统的振动、发热和回转体不平衡。  表面粗糙度：加工过程中刀具与零件间的摩擦、切削分离时表面金属 层的塑性变形及工艺系统的高频振动。  划分标准：通常，波距小于 1mm 的属于表面粗糙度，波距在 1~10mm 的属于表面波度，波距大于 10mm 的属于形状误差 5.1.1 基本概念 零件表面的几何形状误差分为三类：  形状误差：宏观几何形状误差，波距大于10mm。  波度：介于宏观和微观之间的几何形状误差，波距为 1~10mm。  表面粗糙度：是表征零件表面在加工后形成的由较小间距 的峰谷组成的微观几何形状特性的。波距小于1mm。表面 粗糙度越小，则表面越光滑。 实际表面轮廓 表面粗糙度轮廓 波纹度轮廓 λ 宏观形状轮廓 5.1.2 对零件使用性能的影响  影响零件的耐磨性。  影响配合性质的稳定性。  影响零件的疲劳强度。  影响零件的抗腐蚀性。  对接触刚度、密封性、产品外观及表面反射能 力等都有明显的影响。 5.2 表面粗糙度的评定  实际轮廓：是指平面与实际表面相交所得的轮廓线。 5.2.1 评定基准 5.2.2 评定参数与数值规定 5.2.1 评定基准 1.取样长度( )：是指测量时量取的，用于判别具有表 l 面粗糙度特征的一段基准线长度。一般取样长度应 包含五个以上的轮廓峰、谷。 5.2.1 评定基准 2.评定长度(l )：评定表面粗糙度所必须的一段表面 n 长度，它应包括一个或几个取样长度。一般 l 5l , 若被测表面比较均匀，可选 ln  5l ; n 若均匀性差，可选 ln  5l 。 5.2.1 评定基准 3.基准线 用以评定表面粗糙度参数值大小的一条参考线。 1)轮廓最小二乘中线：是指具有轮廓形状并划分轮 廓的基准线，在取样长度内，此线使轮廓上各点 n 的轮廓偏距 的平方和为最小，即 y 2 min 。 y i