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冲压模课程设计指导 设计及绘制装配图.pdf

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冲压模课程设计指导 设计及绘制装配图

1.设计及绘制装配图 冲模图纸由总装配图,零件图两部分组成。 一个零件往往需多道工序,用几副模具才能加工完成,由指导老师指定一副模具进行设计。 为防止总装配图设计反复,应先画装配结构草图,经指导教师认可后,再画正式的总装配图。 总装配图应有足够说明冲模构造的投影图及必要的剖视,剖面图,一般主视图和俯视图对应 绘制。绘图时,先画工作零件,再画其它各部分零件,并注意与上一步计算工作联合进行。 如发现模具不能保证工艺的实施,则须更改工艺设计。 装配图的绘制除遵守机械制图的一般规定外,它还有一些习惯或特殊规定的绘制方法。绘图 的步骤如下: 一 布置图面及选定比例. 1. 图样幅面应符合国家标准(GB4457.1-84),基本幅面代号及尺寸如下表2-2: 表2-2 图纸基本幅面代号及尺寸 1 必要时允许将表中幅面的一边加长(1号及0号幅面允许加长两边),其加长量根据需要确定。 一般常用1号图纸绘制装配图即可,必要时亦可用0号图纸。绘图时先将图纸及标题栏的外框线 按规定绘出,这样在图纸上所剩的空白图面即为绘图的有效面积。 2. 绘图比例最好取1:1,这样直观性好。小尺寸模具的模具图可放大,大尺寸可以缩小,但必须 按照机械制图要求缩放。 二 模具总装配图. 模具总装配图的一般布置情况如图2-2 1. 视图 一般情况下,用主视图和俯视图表示模具结构(图2-3)。主视图上尽可能将模具的所有零件 剖出,可采用全剖视或阶梯剖视,绘制出的视图要处于闭合状态或接近闭合状态,也可一半处于 工作状态,另一处于非工作状态(图2-4)。俯视图可只绘出下模或上,下模各半的视图。有必要 2 时再绘一侧视图以及其它剖视图和部分视图。 图2-2 在剖视图中所剖切到的凸模和顶件块等旋转体时,其剖面不画剖面线;有时为了图面结构清晰, 非旋转形的凸模也可以不画剖面线。 条料或制件轮廓涂黑(涂红),或用双点画线表示。 2. 工件图和排样图 工件图是经模具冲压后所得到的冲压件图形。有落料工序的模具,还应画出排样图。工件图和排 样图一般画在总图的右上角,并注明材料名称,厚度及必要的尺寸。若图面位置不够,或工件较 大时,可另立一页。工件图的比例一般与模具图一致,特殊情况可以缩小或放大。工件图的方向 应与冲压方向一致 (即与工件在模具中的位置一样),若特殊情况下不一致时,必须用箭头注明 冲压方向。 3 3. 技术条件 在模具总装配图中,只要简要注明对该模具的要求和注意事项,在右下方适当位置注明技术条件。 技术条件包括冲压力、所选设备型号、模具闭合高度、以及模具打的印记,冲裁模要注明模具间 隙等。 4. 标题栏和明细表 标题栏和明细表放在总图右下角,若图面不够,可另立一页。其格式应符合国家标准 (GB10609.1-89,GB10609.2-89)。(见附录2) 4 5 图2-4 装配样图2 5. 标注 总装配图中需标注模具的闭合高度,外围尺寸,便于冲模使用管理。此外,还应标注靠装配保证 的有关配合尺寸及精度,其它尺寸一般不标注。 2. 设计及绘制零件图 6 完成模具的总装配图设计后,还不能直接按它制造各个零件。因而必须拆绘及设计模具零件图, 以作为生产及检验各个零件的技术文件。模具零件图既要反应出设计意图,又要考虑到制造的可 能性及合

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