机械设计课程设计-两级圆柱齿轮减速器精选.docxVIP

机械设计课程设计说明书设计题目： 两级圆柱齿轮减速器姓 名： 专 业： 过成装备与控制工程班级： 141班 学号： XX指导教师： 完成日期：2016年08月设计目的1、通过机械设计课程设计，综合运用机械设计课程设计和其他有关选修课程的理论和实际知识，使所学知识进一步巩固、深化和发展。2、让学生了解机械设计的基本过程、一般方法和设计思路，能够初步根据要求进行传动装置的方案设计和主要传动零件的设计，并绘制总装配图和主要零件工作图。3、培养学生树立正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力。4、培养学生机械设计的基本技能，如：计算、绘图、查阅设计资料与手册，熟悉设计标准和规范等。5、为今后的毕业设计和工作打下良好的基础。目 录机械设计课程设计说明书1设计目的I1 设计任务书12 两级圆柱齿轮减速器设计22.1 传动方案的拟定及说明22.2 电动机的选择32.3 计算传动装置的运动和动力参数52.3.1 V带选型和V带轮设计52.3.2圆柱齿轮结构设计82.4 轴的设计计算112.4.1 Ⅱ轴设计112.4.2 Ⅲ轴设计122.4.3 Ⅳ轴设计132.5 滚动轴承的选择及计算142.5.1轴承选型142.5.3计算当量动载荷142.5.3寿命计算142.6 键联接的选择及校核计算162.7联轴器的选择192.7.1初选弹性柱销联轴器（见图2-2)192.8 减速器附件的选择202.8.1 轴承端盖的选择202.8.2 通气器的设计202.8.3起吊装置设计202.8.4 启盖螺钉212.8.5 定位销212.8.6 油标222.8.7 放油孔及螺塞222.8.8 箱体232.8.9 润滑与密封243 设计小结261 设计任务书介绍设计任务书（包括要求、图形和原始数据）机械设计（课程设计任务书）—（1）一．题目：设计带式运输机传动装置二．传动系统图三．原始数据及工作条件连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为。四．要求1）按第______ 组数据进行设计2）设计工作量：设计说明书1 份减速器装配图（A0）1 张零件图（A2）2 张2 两级圆柱齿轮减速器设计设计计算及说明结果2.1 传动方案的拟定及说明设计内容。在已知机构需要输出的扭矩、传送带传输速度和传送带连接轮毂直径的条件下自主设计一个多级减速系统并满足使用年限为10年、工作中有轻微震动、运转误差低于5%的设计要求图2.1 BVC端子零件图设计计算及说明结果2.2电动机的选择（一）电机对的最小功率1. 所需功率F=2T/d=(2*800)/0.3=5333N.V=0.7m/s;表2-1 机械传动的效率概略机构类型传动效率范围闭式圆柱齿轮0.96~0.98V带传动0.95~0.98联轴器0.99~0.995一对滚动轴承0.99~0.995总效率w=0.962*0.95*0.994*0.99=83.2%计算得Pw=4486W（二）初选电机型号传送带轮毂d=0.3m，传送带线速度为0.7m/s计算得轮毂转速为44.5r/min由于带轮转速较低因此选择Y132S-4(5.5KW 1500r/min)；Y132M2-6(5.5KW 1000r/min)；Y160M2-8(5.5KW 750r/min)三款电机备选，初选Y132M2-6(5.5KW 1000r/min)型三相异步电动机。（三）分配传动比总传动比i=1000r/min÷44.5r/min=22.47；Ⅲ轴Ⅱ轴Ⅳ轴图2-1 减速器各轴的标号传动比比值i1 22.49i2 33I3 43表2-2 各轴之间传动比传送带受力：F=5333NV=0.7m/s总效率：=83.2%最小输入功率：Pw=4486W带轮转速：44.5r/min电机型号：Y132M2-6(5.5KW 1000r/min)传动比：i=22.471 2轴之间传动比为2.49；2 3轴之间传动比为3；3 4轴之间传动比为3；设计计算及说明结果2.3计算传动装置的运动和动力参数M=9549*P/n（单位Kw r/min）Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴Ⅴ轴转速 r/min1000401.6133.8644.644.6扭矩N*m42.81100.31286.04815.93799.24功率KW4.4864.21904.00983.81093.733表2-2 各轴功率、转速、扭矩表2.3.1 V带选型和V带轮设计由于V带更换方便，寿命较长，相比于链传动有更好的吸振效果维护方便，因此Ⅰ轴和Ⅱ轴之间选用V带连接。（1）传动距离经计算Ⅰ轴和Ⅱ轴之间的距离范围为0.8-1.2m，初选轴距1m。（2）工况系数k根据工况查数据手册取k=1.2（3）大、小带轮直径 初选小带轮直径d1=140mm，大带轮直径