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蒸压加气混凝土砌块应用现状及前景展望

蒸压加气混凝土砌块应用现状及前景展望 摘 要:加气混凝土具有轻质、保温、隔热、不燃等特点,可以加工制作成不同规格的板材、砌块和保温制品,作为单一的墙体材料,完全可以满足节能建筑的需要,在世界各国得到了广泛的应用,在我国建筑材料市场也有着广阔而美好的发展前景。但加气混凝土制品在多层住宅围护墙体应用中的抗震和有关构造问题、低密度加气混凝土制品的生产和应用问题以及加气混凝土砌体裂纹等问题仍制约着加气混凝土制品的发展。 关键词:加气混凝土;制品;生产;应用;问题;发展前景 蒸压加气混凝土砌块,是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏等为主要原料,加入适量发气剂,经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成。该产品是一种新型墙体建筑材料,具有轻质、节能、保温、防火、隔热、利废、易加工等特点,目前广泛用于工业与民用建筑墙体中。 一、蒸压加气混凝土砌块的特点 1.质轻 蒸压加气混凝土砌块的干密度为580kg/m3,相当于普通粘土实心砖的1/3,可明显地减轻结构自重,降低工程造价。 2.隔热保温 蒸压加气混凝土的导热系数为0.11~0.16W/(m·K),其隔热保温性能是粘土实心砖的5倍。 3.吸声隔音 蒸压加气混凝土砌块因其内部为密闭的球状气孔结构,使其具备了良好的吸声、隔音性能,10一20mm的墙体隔声量为40~58dB。 4.耐火 蒸压加气混凝土砌块的耐火度为700℃,为一级耐火材料,满足防火要求。 5.抗震 蒸压加气混凝土砌块的抗震性能好,同样。结构可比粘土实心砖提高2个抗震等级。 6.管线预埋方便 蒸压加气混凝土砌块可锯、刨、镂槽等,加工性好,不仅给砌筑带来很大方便,也给墙体中 的管线安装提供了优越的施工条件。 7.抗渗水性好 同体积吸水至饱和所需时间是粘土实心砖的5倍。 二、蒸压加气混凝土的施工工艺 1.砌筑 (1)施工准备施工前必须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数.以保证砌体的尺寸。砌筑前,应将楼地面标高找平,然后按施工图放出墙体的边线,并立好皮数杆,检查与混凝土结构连接部位的拉结钢筋,要保证其间距、长度符合设计要求。 (2)砌筑砌体宜用混合砂浆砌筑,砂浆强度等级不宜低于M2.5,砌块应提前浇水湿润,其含水率一般不超过20%。砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,以保证砌块之间有很好的粘结力。砌体的上下皮砌块应错缝砌筑,当搭接长度小于砌块的1/3时,水平灰缝中应设置钢筋加强,临时间断处应砌成阶梯形斜搓,不允许留直搓。 (3)保证质量措施垂直灰缝宽度不得大于20mm,水平灰缝厚度不得大于15mm,均不得小于10mm。窗洞下部应放2中6钢筋,伸出洞口两边长度,每边不得小于500mm,后砌的非承重墙在与混凝土结构连接处及墙转角和纵横墙的交界处.应沿墙高lm左右,用304钢筋拉结,每边伸入墙体不得小于700mm。厨卫间隔墙可在墙脚处预先浇筑与砌块同宽、高100mm、C10素混凝土坎,可防止砌块受浸蚀,出现渗漏现象。填充墙砌至梁板底时,必须待次日,等砌筑砂浆沉实后,再将其与梁板底塞紧、顶死后,用砂浆将缝隙填实。 2.粉刷与饰面 (1)基层处理由于加气混凝土的吸水性能有先快后慢、容量大、延续时间长的特点,所以必、须对基层表面进行处理,以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件,避免抹灰层在水化过程中,水分被加气混凝土吸走,而失去预期要求的强度,引起空鼓、开裂。所以,施工前应浇水湿润,浇水量以渗入砌块内深度8一10mm为宜。 (2)基面施工墙面湿润后,可用素水泥浆或107胶水泥浆满涂墙面,也可用铁抹子将107胶素水泥浆,在墙面上刮成鱼鳞状,表面宜粗糙,且要紧密联结,厚度均控制在3mm左右,其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力,又可提高墙面的封闭度。 (3)抹底灰在基层表面处理完毕后,应立即进行抹灰,其底灰应选用与加气混凝土在强度、弹性模量和收缩值相接近的材料,通常应选用1,1,6水泥混合砂浆,切忌采用高标号砂浆抹底灰,每层每次抹灰厚度不应大于10mm,如找平有困难,需加厚时,应分层、分次逐步加厚,每次间隙时间,应在第一次抹灰层终凝后,切忌连续流水作业。 (4)装饰面层加气混凝土墙体除基层表面处理和底灰等特殊要求外,底灰以上,如中层、面层、饰面层的抹灰和装饰要求同其它墙体材料一样。 (5)质量保证措施基面处理宜在抹灰前lh进行,湿润后可立即刷涂或抹浆,刷浆作业后,应立即抹灰,不得在浆体干燥后再抹灰,这是保证抹灰质量的关键之一。 广州市自 2005 年 10 月 1 日起实行《广州市发展应用新型墙体材料管理规定》,禁止生产、经营和使用粘土类烧结实心砖、粘土类烧结空心砖、粘土类烧结多孔砖,并规定了总高度为十二层(含十二层)以上的建筑工程的非承重墙,不得使用每立方米重量超过1400kg 的墙体材料。因此蒸压加气混凝土砌块成

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