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04.11.23金属门窗安装工程施工工艺

4 金属门窗安装工程施工工艺标准 4.1 总 4.1.1 为加强建筑工程施工过程管理,确保金属门窗安装工程施工质量符合国家施工质量验收规范的要求,制定本标准。 4.1.2 本标准适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程的施工。 4.1.3 金属门窗安装工程施工必须采用工艺标准进行过程控制。 4.1.4 本标准是施工操作和过程控制的依据。采用本标准进行施工控制时,应在施工方案中明确。 4.2 术 4.2.1 基层 直接承受装饰装修施工的面层。 4.2.2 基体 建筑物的主体结构或围护结构。 4.2.3 拼樘料 两樘及两樘以上门、窗及天窗组合时的拼接料。 4.3 基本规定 4.3.1 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。 4.3.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。 4.3.3 门窗工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。 4.3.4 建筑外墙金属窗应对抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行复验。 4.3.5 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1.预埋件和锚固件2.隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 4.3.6 门窗安装前,应对门窗洞口尺寸进行检验。 4.3.7 金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 4.3.8 当金属窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 4.3.9 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 4.4 施工准备 4.4.1 材料准备 门窗框、扇、金属副框、拼樘料,木楔,锚固件及五金配件、膨胀螺栓、射钉等。 4.4.2 技术准备 1.认真熟悉图纸,核对门窗洞口的尺寸和位置,并将其清理干净。 2.编制施工方案并经审查批准。按批准的施工方案进行技术交底。 3.成批安装时,先安装一樘实样,并经有关各方确认。 4.4.3 主要机具 脚手架(高凳或人字梯)、切割机、电焊机、电钻、拉铆枪、手持角磨机、射钉枪、电动螺丝刀、组装工作台、小锤、注胶枪、钢卷尺、水平尺、线坠、经纬仪等。 4.4.4 作业条件 1.结构工程已验收完毕。 2.金属门窗已进行检查,因运输、堆放不当导致门窗框扇出现翘曲变形,或在框角、 窗芯的焊接处有脱焊等情况,先行校正和修理,并对其表面处理、补焊、刷防锈漆。 3.预埋件或预埋铁脚洞眼位置、数量、规格应符合设计要求。 4.4.5 施工组织及人员准备 专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗,并应进行岗前培训。 4.5 材料和施工质量控制 4.5.1 材料要点 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向以及金属门窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗应具备产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告,五金配件应有产品出厂合格证。 1.金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应完好。 2.门窗及配件性能、尺寸偏差等应符合国家相关标准规定。 3.有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。 4.5.2 技术要点 1.金属门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 2.金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 3.金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 4.金属门窗配件安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。 5.铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。 4.5.3 1.金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。 2.金属门窗扇的橡胶密封条或高分子密封材料应安装完好,不得脱槽。 4.6 施工工艺 4.6.1 工艺流程 弹线 → 立门窗框 → 校正、固定 → 填嵌密封 → 五金配件安装 → 清理 4.6.2 操作工艺 1.弹线 1)依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层的安装标记。 2)图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,以门窗中线为准向两边量出门窗框边线。如果工程为多层或高层时,用线坠或经纬仪将分出的门窗边线标画到各楼层相应位置。 3)从各楼层室内+500mm水平线量出门窗的水平安装线。 2.立门窗框 1)按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需的金属门窗搬运到安装地点,并垫靠稳当。 2)将金属门窗立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,将其铁脚插入预留孔中,然后根据门窗边线、水平线及

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