带式输送机基础知识及安全操作演示幻灯片.ppt

带式输送机基础知识及安全操作;简介;一、带式输送机的类型及适用条件;;二、带式输送机的主要组成部分;1、输送带 输送带既是承载机构，又是牵引机构。 常用的输送带有3种类型，即普通输送带、钢丝绳 芯输送带，而且因为煤矿井下的特殊情况，井下使用的输送带必须是阻燃型输送带。 输送带外表使用橡胶，中间的抗拉层尼龙、帆布等纤维混纺物，而钢丝绳芯胶带中间的抗拉层则使用的是钢丝绳。 外层橡胶是用来防止外界物质对中间抗拉层的损伤及有害物质的腐蚀。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的输送带。 带式输送机的胶带连接方法有卡扣连接和硫化连接两种。;;皮带机卡扣如图： ;2、托辊及机架 托辊是用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定的限度，以保证输送带平稳运行。托辊由轴、轴承和标准套筒等组成。 ;托辊按用途可分为槽形托辊、平形托辊、V型托辊和缓冲托辊。 槽型托辊。一般由3个托辊组合而成，槽角一般为30°，有铰接的也有单个的，都做为上托辊使用。 平形托辊。平行托辊一般用于滚筒的进出侧，一般都做为下托辊使用。 V形托辊。一般由二个托辊组合而成，槽角一般为60°，有铰接的也有单个的，都做为下托辊使用。 缓冲托辊。缓冲托辊一般装在落料点的下方，用以缓解物料对输送带的冲击，从而保护输送带，这种托辊与一般托辊相同，只是在套筒上加了若干个橡胶圈。 机架可分为落地式和吊挂式两种。落地式机架固定在地面上，机架之间使用销钉连接，上支架和上支架间距为1.5m，下支架和下支架的间距为3m。;三、带式输送机安全保护装置 根据《煤矿安全规程》的规定，采用滚筒驱动带式输送机时，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏保护、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。在主要运输巷道内的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。在机头和机尾的驱动滚筒和导向滚筒处要有防止人员接触的防护栏，在倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转??置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。;防跑偏保护装置的保护原理 带式输送机在运行中输送带跑偏是常见的一种故障，如不加以保护将会因跑偏而撕毁输送带。目前，带式输送机大多采用行程开关式防跑偏保护装置。它由防偏传感器和控制箱组成。当输送带跑偏时，输送带将立杆推向外侧，使传感器的动触头和固定触头接触，通过控制箱控制带式输送机断电停机。一般利用带柄的滚式行程开关对输送带的跑偏进行监测。;防滑保护 防滑保护装置，又叫做低速保护装置。它是通过检测输送带的速度变化，查知驱动滚筒 与输送带是否发生打滑的装置。因为打滑会导致带速降低，如果长时间打滑，可能发生输送带被磨冒烟，甚至会被磨断带事故。保护装置在输送机正常运行中，当速带速降低到一定值时发生打滑低速报警信号，持续一定时间驱动滚筒转速低于正常转速的70%后发出自动停机指令，使输送机停止运行，这样既可保护输送机，又可避免不必要的频繁启动。;管式打滑保护装置。管式打滑保护装置一般将传感器的磁铁安装在导向滚筒的侧面，用螺栓固定。传感器安装在导向滚筒的相近处。如输送带在运行中发生断带、打滑时，导向滚筒 的转速发生变化，通过传感器反映的导向滚筒转速降至设定值时，保护装置发出信号，让带式输送机停止运行。;滚轮式打滑保护。该装置是由滚轮传感器和控制箱组成，正常运转时，在输送带的带动下，滚轮保持一定的速度，保护装置不动作。当发生断带打滑时，输送带运行速度减慢或停止，当滚轮速度达到设定值时，保护装置发出信号，让带式输送机停止运转。;堆煤保护装置 堆煤保护装置，又叫煤位保护装置，它是一种用来检测煤仓是否装满或转载点是否堆积堵塞的装置。当发生堆煤时，堆煤保护装置控制带式输送机停机。堆煤保护装置主要有碳极式和偏摆式两种。;碳极式堆煤保护装置，由堆煤传感器和控制箱组成，堆煤传感器置于煤仓或转载点某一高度处，作为固定触头，以煤作为动触头，当煤堆到一定高度与堆煤传感器相接触时，控制箱便控制带式输送机断电停机。;偏摆式堆煤保护装置。由偏摆传感器和控制箱构成，偏摆传感器安装在煤仓上口或输送机搭接处。偏摆传感器内有一钢球和延时开关，悬挂的传感器处于垂直状态时，钢球压在延时开关上，当煤位上升使传感器倾斜超过动作角度时，钢球滚开，延时开关动作发出信号，控制箱便控制带式输送机断电停机，当煤下降后，传感器恢复垂直状态，钢球又压住延时开关，使其瞬时复位。;司机上岗要求 带式输送机司机必须经过培训，考试合格，持证上岗，严格按《煤矿安全规程》和《操作规程》的要求认真进行操作。严格执行各项规章制度，集中精力，谨慎操作，班中不得脱岗、睡岗。;安全操作 1、认真检查输送机的传动装置