U型弯曲课程设计说明方案.doc

冲压模具综合性设计性实验 （典型冲裁件冲裁模设计） 设计说明书 设计题目：U型弯曲模设计 设计成绩： 适用课程 冲压模设计、冲压工艺及冲模设计 适用专业 机械制造及自动化（模具方向），材料成型专业（塑性与塑胶方向） 指导教师 学 生 学 号 班 级 部 门 单 位 完成日期 2011年 月 典型冲压件冲模设计任务书 设计 题目 U型弯曲模设计 设计者 专业及方向： 级 班 学号： 姓名： 设 计 条 件 图中：高度为A= 74 MM 图中：B= 75 MM 材料为C：Q235 材料厚度为D= 2 MM 图中圆角半径：E= 3 MM U型弯宽度为F= 20 MM 批量为中大批量 注：A，B，C，D，E，F值需根据学生名细表上指定的数据进行填写。 设 计 内 容 1.装配图1张（A3图幅）； 2.典型零件图2-3张（ 凸模，凹模，凸凹模各1张）； 3.设计计算说明书1份。 设计期限 指导教师 设计成绩 目 录 目录 —1— 一 冲压零件的工艺性分析 —2— 二 毛坯展开长度的确定 —2— 三 弯曲力的计算 —3— 四 压力机的选择 —3— 五 弯曲模工作部分尺寸的确定 —5— 六、弯曲模模架及零件设计 —6— 七、模具各部分零件参数 —9— 八、总 结 —10— 九、参考文献 —10— 一 冲压零件的工艺性分析 1、工序类型 根据零件的结构形状及批量要求,可采用弯曲工序冲压成型，因此设计考虑弯曲工序。 2、零件工艺分析 由设计要求可知该零件材料为Q235钢，材料Q235钢为软材料，在弯曲时有一定的凸凹模间隙。工件尺寸全部为自由公差，可看作IT14级，尺寸精度较低，普通弯曲就能满足要求。其弯曲性能良好。所需零件为U形件，结构简单对称，对弯曲成型较为有利故尺寸精度完全符合弯曲精度等级要求。且零件的相对圆角半径，因 不会弯裂，满足弯曲变形程度的要求。因此，该零件满足弯曲工艺性要求，且一次成型弯曲工艺性较好，采用简单的直壁校正弯曲法即可达到要求。 二 毛坯展开长度的确定 毛坯长度按零件中性层计算。两段圆弧的中性层位移系数根据查《冲压工艺及冲模设计》（表4—3）得x=0.36 ,故中性层曲率半径为： 圆弧部分长度： 垂直部分的直线长度： 底部的直线长度为： 4、故毛坯展开长度为： 经过计算，展开长度初步确定为LZ=215mm,精度确定需在试模后再进行修正。 三 弯曲力的计算 为了保证弯曲件在一次弯曲过程中即可得到弯曲件内形尺寸精度,故采用校正弯曲。查《冲压模具设计与制造》（表4—13），取q=40MPa。则校正弯曲力为： 四 压力机的选择 根据冲压力的要求，取压力机的公称压力P=(1.1~1.3)(F校+FD)=69.1~81.6(KN)，考虑模具的安装与操作，查《冲压模具设计与制造》（表1—7），可选用J23—16开式双柱可倾式压力机。 型号 J23-6.3 J23-10 J23-16 JB23-25 JC23-35 JG23-40 JB23-63 J23-80 J23-100 J23-125 公称压力/KN 63 100 160 250 350 400 630 800 1000 1250 滑块行程/mm 35 45 55 65 80 100 100 130 130 145 滑块行程次数/（次/min) 170 145 120 55 50 80 40 45 38 38 最大闭合高度/mm 150 180 220 270 280 300 400 380 480 480 闭合高度调节量/mm 35 35 45 55 60 80 80 90 100 110 滑块中心线至床身距离/mm 110 130 160 200 205 220 310 290 380 380 立柱距离/mm 150 180 220 270 300 300 420 380 530 530 工作台尺寸/mm 前后 200 240 30