再发防止报告思路.pptVIP

一、发生状况调查 二、对问题临时处置 三、对产生原因现状把握及分析 四、产生原因对策(技术\体制) 五、对流出原因现状把握及分析 六、流出原因以策(技术\体制) 七、其它（如横向展开情况） 一.发生状況调查 二.问题的临时处置情况 [处置内容] 三. 对产生原因现状的把握： 三、对产生原因现状的把握 请附上问题发生工序的相关资料进行说明 如： 1、图片、图纸 2、公司规定、标准 3、工艺资料 4、作业工程表 5、人员情况 6、材料情况 7、实验数据 ……………………….等等 三：产生原因分析 为什么为什么分析的基本推进方法 针对问题对象，提问：为什么？→调查相关事实→记述调查结果。重复此循环手法，就可以使分析得到层层推进。 为什么为什么分析的填写范例 (例) 四. 产生对策情况： 四. 产生对策情况： 请附上对策后的相关资料 如： 1、对策后的图片、图纸 2、对策后的公司规定、标准 3、对策后的工艺资料 4、对策后的作业标准 5、对策后的人员情况 6、对策后的材料情况 7、对策后的实验数据………等等 五. 对流出原因现状的把握： 五. 对流出原因现状进行把握： 请附上问题流出工序的相关资料 如： 1、图片 2、公司规定、标准 3、工艺资料 4、作业工程表 5、人员情况 6、材料情况 7、实验数据 ……………………….等等 五. 流出原因分析： 为什么为什么分析的填写范例 六. 流出对策情况： 六. 流出对策情况： 请附上对策后的相关资料 如： 1、对策后的图片、图纸 2、对策后的公司规定、标准 3、对策后的工艺资料 4、对策后的作业标准 5、对策后的人员情况 6、对策后的材料情况 7、对策后的实验数据………等等 七. 其它： 备注： 　　　以上再发防止说明资料是报告的思路，格式不需要完全一致。请各责任部门按各自问题点加附相关说明数据、图片、相关的工艺文件、作业手顺、实验结果等相关资料和照片。 　　希望把问题点真正发生原因、流出原因找出来，并针对找出的问题点逐一认真对策。杜绝类似问题点再发生！ 　　　　　　　　　　　　　　　谢谢！ 　　　　　　　　　　　　 * ××××××× 再发防止报告 ×××× ××××年××月××日 报告题纲: 发生状况（现象.投诉内容.发生件数.处置内容） [ 问题点 ] ××××××××××××××××××。 [发 生 日] ××××年××月 [发生场所] ×××××× [图片] 问题点指出 1、CJYM现场品处置情况：（数量：××××××）×××××××××××××××××××。 2、CJYM在库品处置情况：（数量：××××××）×××××××××××××××××××。 3、厂家生产品处置情况：（数量：××××××）×××××××××××××××××××。 ４、厂家在库品处置情况：（数量：××××××）×××××××××××××××××××。 ××××) ×× ××× 产生工序流程 ×× ××× 淬火 ×× OK ×× ×× OK 问题发生的工序或流程 下面几页请附上问题发生工序(或流程)的相关资料或图片(如工艺资料\作业工程表\人员情况\材料\实验数据等等) 例 对产生原因进行5个为什么分析: 产生原因 最后一个为什么原因,就是产生的根本原因 重复此循环手法 针对调查得到 的结果，分析： 为什么？ 并记录相关事实。 提问：为什么？ 调查相关事实。 ?询问、交流 ?记录数据 ?进行实验 ?查阅记录 　　???????? 这点很重要！ 事实的调查 (不能靠想象） 出典：ＭＣ再発防止より抜粋 再发防止　为什么为什么分析：轴部裂纹问题 为什么产生 裂纹？ 为什么做两 次淬火处理？ 为什么会有 淬火不足的 产品？ 为什么距离 会变大？ 为什么会松 动？ 为什么不进 行固定？ 为什么位置 不易控制？ 为什么问题 （异常）一 直没有处理？ 为什么不作 规定？ 因为做了两 次淬火处理 因为有淬火 不足的产品。 因为热处理 过程中，加热 线圈与工件 间的距离变大 线圈的调整 阀松动，线 圈位置发生 了移动。 调整线圈位 置后，本来 应使用锁紧 螺母固定的， 但实际只用 手指略微紧 固后就投入 使用。 因为线圈位 置不易控制 ，作业时需 要随时调整。 因为线圈固 定后也会发 生移动，且 此问题一直 没有处理。 作业标准中 并没有对调 整阀的使用 、管理等进 行规定。 对于设备的 管理，完全 交给作业者 自己在进行。 问题的现象 轴部产生裂 纹 为什么没能 检查出？ 为什么不作 标示？ 为什么认为 没有必要？ 为什么没有 理解规定？ 为什么遵守 规定的氛围 不浓？ 为什么会认 为只要不产 生影响，