2108综采后总结.docVIP

2108回采工作面采后总结 采 一 队 二〇一一年九月 2108回采工作面采后总结 编 制： 审 核： 科 长： 编制单位： 二0一一年九月 一、工作面概况： 工作面位于二采区左翼的第八个工作面，西北为二采区四条下山，东北临2107综采（已采）；东南为金家庄煤矿；西南为2109综采工作面。 该工作面2010年5月开始初采，通过1年4个半月生产，于2011年9月中旬停采，顺槽长为2250m，面宽为162m，实际回采长度1806m，揭露煤层厚度2.9m—4.2m，平均厚度为3.55m，工作面动用储量145.4万t,采出量135.3万t，落煤损失10.1万t，工作面回采率93%，损失率7%。 二、煤层及顶底板情况 1、该工作面所采煤层为山西组4#煤层，煤层底板标高为638—663m，本井田4#煤层可采厚度为2.9-4.2m，平均3.55m，液压支架的最大支护高度应在4.2m，最小支护高度应在2.5m，该工作面煤层沉积较稳定，煤层结构简单，含0—2m左右的夹矸，煤层倾角较平缓，倾角为5°，局部地段因受断裂构造的影响，煤层松软破碎，厚度有一定的变化。 三、地质构造情况： 1、该工作面呈一单斜构造，煤层倾角为5°，工作面所采4#煤层的含水层为4#煤层顶板砂岩裂隙含水层，由于本工作面地表为山坡山梁沟谷地形，且盖山厚度较大。 2、支护设备及材料： 根据工作面顶板及现有设备状况，选用111架ZZ6000/21/44型掩护式液压支架护顶,双滚筒采煤机MG300/730-WD型,转载机SZZ764/160型，刮板输送机SGZ-764/400型。 四、劳动组织： 1、工作制度：工作面采用“三·八”制作业制度，每班作业8h，一个圆班由2个班生产和一班检修组成。 2、作业方式：移溜移架工追机作业，其它工种平行作业。 五、回采后总结 2108工作面采用综采一次采全高采煤法，工作面自东为北，后退式回采，我矿综采对克服面内断层发育，煤后较薄，顶板破碎等不利因素，历时1年4个半月完成2108工作面回采，不仅最大限度的回收了煤炭资源，而且大大的提高了生产效益，为今后薄煤层开采及综采设备配套使用，提供了有益的经验。 六、几点建议： 1、运料队下料及时，尽量提前几天所有料运送到位。 2、综掘二队打帮锚要按措施作业。 3、2108工作面停采与2109工作面相似，因此停采方案要提前敲定后方可写措施和采取应对措施。 4、对工作面所有的设备、材料、配件必须定专人负责管理，建立台帐，明确职责，做到工作面事事有人管，事事有人干的效果。 5、及时对工作面所消耗的材料进行统计总结，什么消耗量大、什么用的少，提高备用件的利用率，减少成本。 通过努力，该工作面于9月份中旬正式停采。为了保证停采末回收顺利进行，由生产科牵头，队组技术员负责提前一个月编制停采末回安全技术措施，并由总工程师主持，生产矿长及相关部门参加进行会审，对回收方案进行修订，确定最佳方案。 通过全队上下的共同努力，圆满地完成了2108的回采任务，现我队准备进入2109工作面，停采位置与2108工作面停采相仿，一定改进不足之处发挥2108工作面停采的长处，确保 2109工作面顺利回收。 S1106工作面继续推广项目 一、合理选择放煤方式：综采放煤方式包括多轮顺序放煤、多轮间隔顺序放煤、单轮顺序放煤和单轮间隔顺序放煤。经过技术人员和现场工人经过长时间的试验，证明了工作面采用多轮顺序放煤按五架支架设为一个组，并安设一个工人进行放煤，每三组一个小循环，进行放煤，每次放出顶煤量的1/3，分三次放完顶煤。采用这种放煤顺序，能使冒落后煤岩分界面均匀下降，可得到回采率高，含矸率低的效果。 二、加强两端头支护：材料巷和运输巷两端头采用端头支架进行支护，但由于材料巷和运输巷两端头放顶煤的需要必须安设单体液压支柱，为了保证工人在作业时的安全，并使两个安全出口始终保持畅通和达到煤矿安全规程所要求的高度和宽度，在端头支架上方进行铺网作业，保护材料巷和运输巷。 三、加强主进、回液管路的管理：在生产过程中主进、回液管路由于较长时间的移动而造成的管路局部磨损严重、影响生产，造成生产成本在一定程度的上升。经过现场实践和技术人员的努力，将主进、回液管路用皮带条包扎，可以避免上述问题的产生。 四、完善各种防尘措施： 1、进行煤层注水：在采煤前预先在煤层中打若干钻孔，孔深一般为工作面斜长的2/3，通过钻孔注入压力水，减低煤的强度和脆性，采煤时就会减低煤尘的生成量； 2、进行喷雾洒水：在材料巷和运输巷中设置风流净化水幕，采煤机进行内外喷雾，各个转载点设置喷雾装置，加强了各个液压支架间的喷雾。 3、冲洗巷帮和清扫落尘：定期清扫落尘和冲洗巷帮，以防止沉落的煤尘参与爆炸和降低空气中粉尘浓度； 4、个体防护：采用防尘口罩，并且做到入井工人必须佩戴