质量考核管理办法01.docVIP

珠海宝丽石建材科技有限公司 管 理 制 度 编号: N-QA-01 版号: B 标题: 质量考核管理办法 页码: 1/6 编制： 审核： 批准： 第一章：总则 第一条：为完善公司的质量管理工作，落实国家的质量法律、法规和公司的质量方针、质量目标，结合公司的生产和经营活动，更好的开展质量管理工作，提升产品的实物质量、服务质量，特编制本办法。 第二章：质量考核管理的范围 第二条：公司的原材料、在制品、半成品及成品质量事故。 第三条：所有销售、生产、加工、包装、发货及售后服务质量的全过程。 第四条：顾客来函、来电要求提供的服务不到位（如订单查询等），经过核实验证，属我公司责任的，列入质量考核范围。 第五条：新产品在研制阶段产生的报废品不列入质量考核范围。 第六条：产品发货后超过12个月，因质量原因而被顾客退货或要求索赔的（从产品发出到收到反馈信息），可不列入质量考核范围。 第七条：因不可抗拒的外来因素（如停电等）影响，造成产品报废或不合格品的发生，不列入质量考核范围。 第三章：质量考核管理内容 第八条：各生产工序的产品一次送检合格率(指标≥93%)，产品合格率(指标≥99%)。 1、产品一次合格率计算公式一次合格率计算公式 版号: B 标题: 质量考核管理办法 页码: 2/6 或造成10000元以下的经济损失；质检当月发生5单以上漏检、错判或误判；销售当月发生5单以上订单错误；物流当月发生5单以上订单执行错误。 1.2 一般性外部质量事故为：一次10000元以上，20000元以下的客户赔偿。 1.3 严重内部质量事故为：生产、加工、服务过程一次造成50件产品以上异常，或超过10000元的产品经济损失。 1.4 严重外部质量事故为：一次20000元以上的顾客赔偿；对公司及产品信誉构成重大影响的投诉。 第四章：质量事故考核管理办法 第十条：现场质量管理的考核处罚标准： 序号 违规项目 考核标准/频率 1 未按《作业指导书》作业、未按规定做好作业记录 20~50元/次 2 随意修改《工艺、配方单》 20~50元/次 3 产品未按规定标识、摆放 20元/次 4 任意踩踏、践踏产品（不爱护产品） 20元/次 5 产品漏检、错判或误判 2~5元/件 6 因操作不当造成原材料、物料、设备等损坏或报废 按成本或维修价20%考核 7 因操作不当造成产品返工 10元/次 8 因漏单、错单、或因发货不当（色差、地址错、少发、错发等）造成客户索赔、退货的 按20元/次,或按最终赔偿金额的5~20%考核 9 因操作不当造成产品让步接收 按成本的5%~20%考核 10 因操作不当造成产品报废 UP标板按150元/张，MMA标板按250/张，异形产品（台面）按折标后的价格计算 第十一条：质量事故考核办法： 1、当月产品一次送检合格率指标每负1％，则扣罚所在责任部门或班组工资总额的0.5~1％。 珠海宝丽石建材科技有限公司 管 理 制 度 编号: N-QA-01 版号: B 标题: 质量考核管理办法 页码: 3/6 2、当月产品合格率考核，按《各部门绩效考核方案》进行。 第十二条：《工艺、配方单》执行检查时，发现未严格按《工艺、配方单》进行生产及加工的行为，处罚责任人100~200元/次。 第十三条：内部质量事故的处罚：构成内部质量事故的，一般性质量事故每次扣责任班组或个人工资总额的0.5~2％，主管领导50~100元；严重质量事故每次扣责任班组或个人工资总额的2~5％，主管领导200~500元；或参照第十条中的规定实行一次性考核。 第十四条：外部质量事故的处罚：构成外部质量事故的，一般性质量事故每次各扣罚责任部门、质量部工资总额的1~2％，严重质量事故，各扣罚责任部门、质量部工资总额的2~5％，或参照第十条中的规定实行一次性考核。 第十五条：产品转序： 在生产、加工或发货的过程中，发现因上道工序制作的质量问题而被退回或报废的产品，记入上道工序当月的一次送检合格率指标进行考核，如属于检验合格入库的产品，同时追究质检员的错检、漏检责任，按退回产品的数量扣罚相关质检员2~5元/件。 第十六条：内部质量事故的反馈和处理 在生产、加工（或其它）过程中发生的严重质量事故，由当班质检员填写《质量异 常报告单》，责任部门签字确认后，由质量部备案。同时责任部门要认真组织责任班组对事故进行原因分析，制定并采取《纠正和预防措施》及处理意见，报质量部备案。 如果当班质检员对发现的严重质量事故未填写《质量异常报告单》反映问题，扣罚 当班质检员50元。如果质量事故责任部门的主管领导不进行原因分析和采取纠正和预防措施，扣罚主管领导100元。如果质量部主管领导不追踪落实整改过程和验证结果，扣罚主管领导100元。 当不可抗拒的情况发生（如停电