[工学]课次1 前言及第一章物料输送机械.ppt

食品加工机械与设备 第一章 物料输送机械 按传送过程的连续性：连续式和间歇式 按传送时运动方式：直线式和回转式 按驱动方式：机械驱动、液压驱动、气压驱动和电磁驱动 按所传送的物料形态：固体物料输送机械和液体物料输送机械 被输送物料的状态 第一节 固体输送机械与设备 一、带式输送机 v=0.02~4m/s 输送带: # 橡胶带 规格：300、400~1600mm宽 钢带 0.6~1.4mm厚，宽＜ 650mm；强度大耐高温、不易伸长和损伤 网状钢丝带 强度高、耐高温、网孔大小可选，常用于 水冲洗+输送。 塑料带 耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀。 托 辊 材料：铸铁、钢管+端头# 上托辊 φ89、 φ108、 φ159mm , 间距 ＜1/2物件长（大于20公斤）一般0.4~0.5m 下托辊 滚筒 # 驱动滚筒 一般有电机+减速机+带、链传动，电动滚筒 。宽大于带宽10~20cm. 张紧滚筒 导向滚筒 张紧装置 适应带的延伸率，避免打滑。常用重锤式、螺旋式。 带式输送机的布置 橡胶带结构及常见网状钢丝带 托辊的型式 带断面形 驱动装置 张紧装置 供料装置 卸料装置 带式输送机的卸料方式 各种清扫器 电梯 拉链带式输送机—特殊带式输送机 波形挡边带式输送机带 相关计算及使用与保养 一、带式输送机相关指标计算 1.生产率： Q＝3600F v p （t/h） 2.输送机长度： 用作检查时：L＝aG/2q+l1+l2 用作输送时：L＝2l+π/2（D1+D2)+AN 功率消耗：见课本 P5 二. 使用与保养 1.不违规使用 2.定期维护，修理 刮板式输送机 刮板输送机 斗式提升机 斗式提升机 1.分类：按形式分 倾斜式、垂直式两类 按牵引构件分 带式（结构简单、运转平稳、速度高、但适于载荷 小，不潮湿、温度低的物料）、链式（优缺点与带式相反） 2.特点：垂直提升粉状、粒状、块状及液体物料；提升高度 大，提升稳定、 占地面积小和良好的密闭性。农产品加工中广泛使用。 3.主要构件：料 斗： 深 、浅、尖角斗（无底漏斗） 牵引构件：胶带、链条 4.装料方式：吸取法 挖取法 5.卸料方式：离心式： h＜r2 V=1~2m/s 粒状较小，磨损性小的物料 混合式 ：r1＞ h ＞r2 V=0.6~0.8m/s 流动性不良，纤维状，潮湿物料 重力式（定向自流式）：h ＞r1 V=0.5~0.8m/s 大块、比重大、磨损性大和易碎物料 斗式提升机装卸形式 （1）挖取式 （2）灌入式 （1）离心式卸料；（2）混合式卸料；（3）重力式卸料 斗式提升机布置 斗式提升机应用实例之一 斗式升运机应用实例（薯类，谷类制糖） 螺旋输送机 螺旋输送机 辊（轮）子输送机 架空链式输送机 家禽宰杀线流程示意图 以杀鸡流水线为例 挂鸡--放血--烫毛--粗脱--精脱--翻挂掏脏线掏脏--预冷线预冷--分割线分割--至包装入速冻库 家禽宰杀流水线 自行小车 链运机 出窑机 V型混合机 槽型混合机 五、气力输送 （一）气力输送的分类 （二）气力输送系统的组成1 2.气力输送系统的组成 气力输送 气力输送系统的主要部件 2.吸嘴、接料器 供料器 3、压送式供料装置 3、压送式供料装置 4、输料管及管件 4、输料管及管件 5、转向阀门 6.1离心分离器分离原理 6.2、离心分离装置 6.3 三角箱分离装置 7.0 除尘分离 7.1、带式除尘器 8风机 离心风机和 轴流风机 罗茨、叶片、螺旋式风机 通风机性能曲线 系统网络阻力 液料泵 螺杆泵 叶片泵、齿轮泵 真空式吸料装置 隔膜泵 作业 流量泵： 工作原理：依靠高速旋转叶轮对被泵送液料的动力，把能量连续传递给料液而完成输送。 种类：离心泵、轴流泵、旋涡泵。 特点：静压低，动压高，流量大、稳定 叶片对液料有一定剪切、搅动作用 适用于黏度较低的液料输送或供给 为稳定工作，使用时必须保持不低于某一转速 容积泵： 工作原理：包容液料的封闭工作空间周期性的容积变化或位置移动，把能量周期性地传递给料液，使料液的压力增加，直至强制排出。 种类：往复泵（活塞泵、柱塞泵、隔膜泵）和转子泵（齿轮泵、螺杆泵） 特点： 搅动作用一般较小，对对于缝隙流阀结构，其剪切作用较强 静压高，动压低，流量校，瞬时流量波动较大 具有较强的自吸能力，故安装位置要求不严格 原料─→斗式升运机─→料斗─→锤式粉碎机─→螺旋拌料器（