[工学]第八章微特电机制造.pptVIP

* 电机制造工艺 主讲教师:林 琦 副教授 宁德职业技术学院机电工程系 本章基本教学要求 第八章 微特电机制造 1.了解微特电机的工艺特点； 2.知道微特电机的定子制造工艺特点； 3.了解微特电机机械加工的技术要求和工艺特征； 4.掌握微特电机装配的总体要求、工艺特点和质量检查。 本章教学重点 1.微特电机的工艺特点； 2.微特电机的定子各部分制造工艺特点； 3.微特电机机械加工特点； 4.微特电机的总装配工艺规程的制订和检验的方法。 第一节 微特电机工艺特点 根据其工作性质和使用特点基本上可以分为驱动用微特电机、电源用微特电机、控制用微特电机和微特电机组件等几大类。对大多数微特电机按总体结构和工艺特点，可以分为分装式、通孔式及装配式三种。 一、微特电机的分类及其技术要求 1.分装式结构 如大部分直流力矩电机、电动工具、多极旋转变压器、感应同步器以及一些专用电机采用这种结构。 2.通孔式(一刀通)结构 这种结构适于气隙小、同轴度高的电机，多见于机座号较小的交流伺服电动机、自整角机、旋转变压器和交流测速发电机中。 3.装配式结构 多数微特电机属于这种结构，因为轴承外径和定子铁心内径能够设计成同一尺寸的电机(一刀通结构)占少数。 二、微特电机的结构特点 (1)体积小、重量轻 在微特电机中采用轻合金(如铝合金)、塑料等材料较多，结构上多采用薄壁件．如机壳、端盖、杯形转子等。 (2)零部件较多 微特电机的零部件多种多样，可以分为标准件(如标准螺钉、螺母、垫圈、标准电刷和标准轴承等)、通用件(如铁心冲片、机壳、端盖、刷架和电刷等)及专用件三类。应当尽量多用标准件、通用件，少用专用件。 (3)结构上要求稳定可靠 为保证工作的稳定可靠，首先从材料选择和结构设计上采取相应措施。 (4)结构精密 微特电机的零部件有较高的尺寸精度、较小的形位误差和较好的表面粗糙度．不少零部件结构与精密机械和仪器仪表结构要求相当。 (5)与电子线路密切配合 各主要类别的微特电机都需要配以相当的电子控制或驱动线路，以发挥各类微特电机的特长。 (6)结构多样性 微特电机品种多，应用范围广，使用的环境条件也有多种，因此微特电机结构受多种因素影响。 三、微特电机工艺的特点 微特电机制造工艺主要包括机械制造工艺和微特电机专门工艺两类。随着微特电机新结构和生产技术的不断发展，微特电机制造工艺中也大量使用着精密机械、仪器仪表、电子工业和自动化技术，形成了有独立特色的微特电机生产技术分支。其主要特点是: 1.微特电机尺寸小，生产批量与单台价值差别大，要求合理地组织生产； 2.微特电机制造工艺技术面广； 3.微特电机作为系统元件，要求可靠性和尺寸精度高； 4.新原理、新结构的微特电机不断桶现，要求工艺方法不断更新，工艺技术不断提高。 除此之外，还应不断提高车间文明生产水平，保证装配车间环境洁净，保持一定温度和湿度。工序间运送和传递可采用适当的工位器具．防止轻、小、薄零部件变形，产生应力和性能变坏等。 第二节 铁心制造 一、铁心冲片的分类与结构 微特电机的铁心绝大部分是由冲片叠压而成，因此铁心冲片的结构与工艺是首要问题。微特电机种类及总体结构不同，其定子和转子的铁心冲片有多种结构形状。典型定子铁心冲片图形如图所示。 1.按冲片外形轮廓不同，有圆形、方形、鼓形和各种外形的磁极等。 2.按槽形不同，有圆形槽、梨形槽、矩形槽、梯形槽等。 3.按磁极型式不同，有凸极，隐极、罩极等。 典型转子铁心冲片如图所示: 二、铁心冲片的技术要求 (1)电磁性能方面 首先应考虑软磁铁心磁导方向性的要求。软磁材料在外力(冲载、碰撞、冲击等)作用后．将改变晶体的排列，使电磁性能改变，这是要考虑的第二个问题。在变化的磁场中工作的铁心会产生涡流现象，使铁损增加，并产生不希望的附加力矩，这是应考虑的第三个问题。 (2)机械要求方面 铁心冲片的机械要求首先是冲片的尺寸精度和形位公差的要求。冲片的尺寸精度和形位公差对电机性能及精度影响甚大。 微特电机中定、转子冲片的内外圆尺寸精度较高；其次机械要求是冲片表面质量好、毛刺小。 三、铁心冲片制造 铁心冲片一般都采用冷冲压方法冲制而成。冲片制造的一般工艺过程包括以下几个工序：剪裁、冲裁、去毛刺、退火处理、绝缘处理、检验。 1.硅钢片的剪裁 微特电机铁心冲片用的电工钢片分卷料和平面板料。为使冲床、冲模、钢片及冲片的尺寸能合理搭配，便于加工，第一道工序一般是将整张电工钢板料用剪床裁成一