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大型天然气压缩机的牵引施工技术.doc

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大型天然气压缩机的牵引施工技术

大型天然气压缩机的牵引施工技术 许再胜 许涛 宗明伟 (中原石油勘探局工程建设总公司,河南濮阳45 7001) 中原油田采油一厂文东气举站,亚洲最大的天然气内9# 1工程概况 文东气举站9#压缩机为美国库柏公司生产的橇座式压缩47t,风机重llt,安装投入使用经一段时间运转 9#压缩机位于压缩机棚区西侧,8#、10#机之间,南北两1。由于平面位置所限,设备 图1工区示意图 压缩机为橇座式结构,底架,上部为主装置。固定形成一2。 图2压缩机固定形式 2施工技术方案 2.1牵引方案的确定 考虑到当设备橇座与基础分离后,基础表面凹凸不平,以3。 图3主机牵引示意图 牵引设备若采用卷扬机则费用较高,施工繁杂,故采用手 2.2牵引方案实施 2.2.1待设备基础分离后,在底座的主工字钢上均匀选六个点4。焊接时应采取小电流、间 [14(两根) (400X400X20) 图4千斤顶的作用面 2.2.2用六个千斤顶同时作用,将主机平稳上顶350mm以上,20“工字钢一根,用垫铁将其找平,1 14×5将工字钢焊接成一体,以保证牵引过程的稳89×14无缝钢管18根。 2.2.3牵引平台的预制 牵引平台同样采用20“工字钢预制,长度与主机相同,中 2.2.4牵引力计算: Q=K起×G×(f+f2)/D K起——起动附加系数,取15; G——设备重量l f——滚杠与工字钢表面滚动摩擦系数。取005, f2——滚杠与设备底座表面滚动摩擦系数,取015, D——滚杠直径,采用Φ89×14无缝管。 经计算牵引力为158t,因设备两侧各有一吊耳,为保证牵 2.2.5地锚的设置 采用两个混凝土地锚,设置在气举站南墙处,具体位置见 l。地锚重量按如下公式计算: G≥K×Q×sinα (G:地锚自重,Q:牵引力,K:安1.8,α:地锚拉筋与水平方向夹角,sinα=Lh,注:该公式引自) 根据地锚自重求出其尺寸,见图5。 1200mm~ 图5地锚 2.2.6牵引的实施 按照该方案的实施,压缩机的主机顺利牵引至平台上,达 3结论 通过牵引的顺利实施,证明该方案是切实可行的,对其他

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