TDB-50A中空吹塑机的电气控制系统分析与.docVIP

第一章 绪 论 1.1引言 （塑料机械的发展、应用等） 1.2 塑料机械分类、特点、现状与发展趋势 （搜查相关资料）… 塑料机械行业不断发展扩大，各种各样集聚了先进技术的塑料机械也是层出不穷，按照塑料加工工艺的不同，塑料机械可分为挤出机、注塑机和吹塑机三大类。 塑料机械之挤出机 螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割。主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，如管棒异型材等，也可用于塑料改性造粒。挤出机的基本原理很简单——一个螺杆在筒体中转螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需要克服：固体颗粒对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时它们之间的相互摩擦力；熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推动时其内部的物流阻力。 二、塑料机械之注塑机 注塑机是将熔融塑料注射进模具，冷却后即为产品。用途非常广泛，根据塑料机械特点不同，使用的地方也不同。注塑机是塑料机械业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且它还是组成注拉吹工艺的关键塑料机械之吹塑机 吹塑 (blow moulding )也称中空吹塑，一种发展迅速的方法主要产品是筒膜和中空容器。中空容器热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容吹塑也可以与注塑工艺相结合成为注拉吹一体机，这也是生产PET中容器的常用方法；吹塑工艺还可与挤出工艺相结合，挤出吹塑设备的适应范围更广泛，能够生产的产品也更为丰富，产品包括多层复合薄膜和各类聚烯烃中空容器，广泛用于食品、医药和化妆品行业吹塑机 2.1 概述 （介绍中空吹塑机的发展、应用、分类、特点、 工作原理、目前国内外生产发展等状况） 2．2 ×× 公司中空吹塑机 ×× 公司专业设计及生产、销售三大类、二十三种系列、一百一十八种规格型号的全自动吹瓶机、吹塑中空成型机。公司专业设计及生产、销售三大类、二十三种系列、一百一十八种规格型号的全自动吹瓶机、吹塑中空成型机。机器适合生产从5毫升至1000立升的塑料瓶、桶、罐、工具箱包、汽车异型中空件、中空座椅、汽车油箱、托盘、包装桶等中空制品。根据需要我们可配置单模头、双模头、三模头、四模头、六模头，单层、双层、三层、四层、五层、六层模头等。公司拥有3000多台调试的实际制品加工的成功经验。可为用户制造出能适合加工各种特种及特殊原料的吹瓶机、吹塑中空成型机。产品远销英国、澳大利亚、希腊、俄罗斯、白俄罗斯、南美、伊朗、印尼、埃及、叙利亚、埃塞俄比亚等个国家。、、、三、四模头、、三、四、五。、、、三、四、模头。、、、三、四、。、一、电控系统：日本三菱PLC电脑加人机界面（中文或英文）控制，彩色触摸式操作屏操作，模块化温度控制。所有工艺设定、改变、检索、监控、故障诊断等功能均在触摸屏上实现，无点接触工作原理，元器件耐用二、液压系统：比例液压控制，配备进口名牌液压阀及油泵，稳定、可靠三、塑化系统：高效塑化混炼螺杆，确保塑化充分、均匀四、调速系统：变频调速+合金钢硬齿面减速箱，调速平稳、节能、噪音低、经久耐用五、开合模机构：开合模、锁模滑动机构采用滚珠直线导轨，精度达微米级。开合模全行程定位精度高、轻松、节能，并且承载强大，不变形。专利产品：两拉杆、单油缸双向同步开合模中心锁模机构，产品稳定性好六、射料：独立单（大）油缸射料，保证射料同心度，绝对避免双油缸不同步现象。同大独有技术10段压力壁厚控制功能，改少料坯因垂伸带来上下宽度差异，并有效提高制品壁厚均匀性七、模头：均采用38CrMoAlA,42CrMoV,35CrMo等上乘材料，经精密加工和热处理制成八、更换模具省力：模头同上机台可同时升降，并可后移、前进（液压控制），便于安装各种模具留出空间，升降模头，便于生产时调正模口与模具间距，余料最少九、能耗低：生产速度在70%左右，能耗为2.6KW·h比原来机型节能6KW·h 2.3 TDB-50A中空吹塑机的结构 TDB-50A中空吹塑机可生产桶、储罐、箱体制件、家电配件、汽车制件、异形中空件等多种中大型塑料中空制品。适用PE、PP、PA、EVA等原料。 一、机