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qt9717大跨度梁钢筋施工方案

河北省广电局七一七发射台及卫星地球站搬迁工程 21.6m大跨度梁钢筋施工方案 编制: 审核: 批准: 河北省二建广电局七一七工程项目部 2008年7月26日 一、编制依据 1、河北省广电局七一七发射台及卫星地球站搬迁工程施工图纸。 2、《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 3、GB/T19001-2000《质量管理体系》及公司《质量管理体系文件(HBEJ/QM-2002A); 4、GB/T24001-1996《环境管理体系》及GB/T 28001-2001《职业健康安全管理体系》标准及公司《环境/职业健康安全管理体系文件》(HBEJ/ESM-A); 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 6、有关施工质量验收规范、操作技术规程、施工工艺标准;标准图集、国家及地方法规、条例等。 二、工程概况 河北省广电局七一七发射台及卫星地球站搬迁工程中,发射机房单层部分为大跨度框架井子梁结构。跨度为21.6 X 21.6m(轴线间距离),大跨度框架梁截面为400 X 1500mm,梁板砼标号为C30。大跨度梁主筋主要是Ф32(HRB335),气压焊不能满足规范要求,设计院要求采用直螺纹机械连接。 三、施工准备 1、材料准备 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 连接套用的规格、型号应符合要求,并应有合格证及检测报告,并应有规格标记。 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)。控制混凝土保护层用的塑料卡等。 2、机具准备:切断机(2台)、弯曲机(1台)、切割机(1台)、调直机(1台)、直螺纹机械、套筒、力矩扳手等。 砂轮切割机,用于切割钢筋。 钢筋滚压直螺纹成型机,用于直螺纹丝头的加工。 普通扳手,用于套筒与丝头的连接。 环规、塞规、牙形规,用于丝头检验 3、人员准备:作业人员已经培训,操作人员有上岗证,对操作人员已做技术交底。 4、作业准备: 4.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。做砖基础墙,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。 4.2核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 四、施工工艺 (一)、钢筋加工 梁中钢筋的锚固、截断位置及箍筋等构造要求除特别说明外,尚应符合设计图中抗震等级的规定要求。所有加工严格按钢筋翻样图纸执行。加工后的钢筋须经质检人员抽样检查。检查应包括:钢筋是否平直,无局部曲折,钢筋的弯钩、弯折和平直长度,以及钢筋的加工尺寸误差是否满足GB50204-02中有关钢筋加工允许偏差的规定。检查合格后方可进入施工面绑扎。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应清洁、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 (二)、钢筋连接 由于该处梁跨度太大,故每根通长筋上出现两个接头,经咨询:“设计院要求梁上皮第一排通长筋接头宜设置在梁跨中1/3范围内,梁下皮筋接头宜设置在跨段1/4范围内;同时设计院要求加强筋上不允许出现接头,导致出现大量钢筋的浪费。具体浪费情况见钢筋配料单。钢筋连接采用直螺纹连接。 施工工艺 工艺流程 钢筋切割-滚压螺纹-丝头检验-安保护帽-现场接头 操作工艺 (1)轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。 (2)开车前准备:检查电源是否正确安全,检查滚压机床安装的水平位置,向滚压机床中的减速机注入润滑油,向冷却液箱注入足量的水溶性切削液。 (3)试车:接通电源检查滚压头旋转方向,当面对滚压头时,滚压头应逆时针方向旋转,检查冷却液泵旋转方向,冷却液应供应及时,回水通畅。 (4)滚压机调整:安装与待加工钢筋规格相同的液压头及调整行程块位置的准确性。 直螺纹丝头加工:在定心夹钳内装卡钢筋,钢筋的轴向装卡位置与滚压头端面平齐,误差应不大于4mm,启动冷却泵及主轴开关,加工中旋动延逆时针转动进给手柄,使滑台向钢筋的方向进给,此时用力应均匀、速度应适中,当钢筋啮合后即可松开进给手柄,此时滑台可自动进给,待滑台碰限位行程块后,自动停止3秒钟后液压头反转,钢筋从液牙头中退出,手动将滑台退回原位,即完成一个钢筋直螺纹丝头的加工。 (5)检验:用专用环规检验直螺纹丝头的有效长度及螺纹中径, 直螺纹丝头的有效长度牙数见下表: 钢筋规格 φ18 20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ40 丝头牙数 9-11 10-12 9-11 10-12 9-11 11-13 13-15 对加工的直螺纹丝头,要求操作人员用环规逐个检查,然后质检员对每种规格加工批量随机抽检10%进行外观检查。合格的丝头均应装上塑料保护帽。 (6)钢筋连接:钢筋必须和连接套

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