输煤车间设备包机巡查管理制度.docVIP

输煤车间设备包机巡查管理制度 为更好保证车间所属设备高效运行，贯彻以巡检为主，检修为辅的原则，避免设备突发性事故抢修；狠抓设备巡检责任制，加强现场职工巡查积极主动性，不断提高设备完好水平，特制订本制度。为使车间巡查检修工作更好的进行，特成立输煤车间设备巡查检修管理工作组。 组 长：蔡永乾 欧阳其仓 副组长：鲁孟生 郑立新 成 员：西芦岭 杨 清 李 寅 管理工作组下设考核小组，鲁孟生任组长，李寅、杨清为考核成员。考核小组负责设备巡查检修日常工作管理、监督及考核奖罚等具体实施工作。 一、设备巡查管理制度： 1.1 机电维护人员应按照定人包机原则，对所属设备及设施责任划分明确到人，包机人员根据自己所属设备情况定期、定时巡查所属责任设备。包机人员休班或请假应由组长负责协调其他人员巡查设备。 1.2 现场巡检过程中，巡查人员认真执行“五字检查法”（听、看、摸、查、闻），认真执行“十字维护作业法”（清洁、润滑、紧固、调整、防腐）；巡查人员主动向运行人员了解设备运行情况并查看岗位运行记录。 1.3 现场巡查过程应充分巡查设备所属零部件，对于巡查情况做到两记录。即：设备巡查情况由巡查人员负责记录在现场设备巡查记录本上，记录内容包含巡查时间、巡查人、巡查部件、巡查情况等要素；设备巡查在现场与当班岗位司机交流后，由岗位司机记录在现场岗位记录本上，记录内容包含巡查时间、巡查人等要素。 1.4 对于现场巡查过程中所发现的设备异常，除通知车间程控并认真记录之外，及时通告组长准备系统排查、检修。 1.5 现场运行人员发现岗位设备异常情况（异常声音、异常晃动及异常状态）立即通知车间程控，由程控下缺陷单并负责通知机电人员现场排查解决。 1.6 现场巡查出隐患及缺陷暂时无法解决的及时上报车间，由车间统一协调电厂或汇报至厂相关部门。 二、设备巡检考核制度 2.1 车间不定期现场抽查设备巡查记录及设备现场情况。对无故不按周期巡查设备、巡查不全面、记录不规范等违反本管理制度的行为，给予设备巡查责任人通报批评，并给予责任人罚款20-50元。 2.2 因设备巡查人员巡查不到位，不能及时发现设备存在的隐患及缺陷致使严重影响正常生产的，车间将通报批评，并给与一定经济处罚；存在隐患致使厂部检查扣罚车间的，车间将全额转加处罚巡查责任人。 2.3 机电维修人员在接到通知后，无故不及时到现场或态度恶劣与程控员推诿扯皮的，给予责任人通报批评并处30-50元罚款。 2.4 设备检修过程中，检修人员不能遵照停送电等相关车间安全制度的，车间将严格按照相应安全制度惩处，同时对于违章人员月末考核处于检修工作不达标一票否决。 2.5 设备检修准备及现场工作过程中，检修人员组织不合理，致使检修工作效率低下，影响正常生产的，给予带队人员通报批评，并处以20-50元罚款，所拖延时间不计入加班考核，不享受加班奖励。 2.6 对于设备检修不彻底，或检修质量差，造成重复性检修及安全隐患的，给予检修责任人20-50元罚款，并限期整改。 2.7 对于设备巡检过程中，检修人员或岗位人员发现重大安全隐患或重大异常情况及时汇报程控或处理的，从而避免安全及重大设备事故发生，给予发现者单独申请嘉奖并严肃追究责任人。 2.8对于设备巡查认真，现场记录规范，所巡查设备无紧急抢修问题的维护人员，每月进行巡检工作推荐评比。根据巡检次数、检修工作质量及服务态度三方面评比结果，进行嘉奖。（具体考核及奖惩核算方法见附件1） 三、附则 4.1、本制度自2013年11月起考核执行，本制度解释权属输煤车间。 输煤车间 2013年10月20日 附件1 一、考核形式: 1.机电维护人员巡查检修工作考核以月度为考核周期，采用设备巡查质量、设备巡查现场签到次数及记录质量、设备检修工作量、检修工作质量及设备检修服务质量等五方面对机电班人员进行考核，考核小组负责在每月初10日前集中考核、评比及公示。 二、考核标准： 1.设备巡查质量以月底程控统计设备故障次数及各类隐患、缺陷单数量为考核依据；所巡查设备缺陷单次数越少则定为巡查质量越高。 2.机电维修人员现场巡查签到次数标准为15次/人；现场巡查记录规范。（注，两项记录均属实方记录为一次签到）签到次数必须达到上述标准，现场记录质量算作签到指数。 3.机电人员检修工作质量以检修设备最终完成后是否存在隐患及返工等问题，作为检修质量核定标准。 4.检修工作量基本由程控室机电工作记录本为核算基准，月底累加核算（办工作票及停送电检修工作必须记录在特定工作记录本以此为核算标准）；参照机电班人员内部评议，将评议结果作为检修工作量的综合因素之一。 5.检修服务