硅钢培训课件PPT.pptx

2012.04.23? ? ? 赵艳涛S-CAL基础知识培训（一）目录一、关于硅钢的类型及性能二、硅钢板 主要用语说明三、我国硅钢片牌号表示方法（无取向）四、我厂的硅钢线的简易的工艺流程及简图和生产规格五、退火炉段六、炉喉七、炉内保护气体吹扫八、炉压与脱碳的关系（对炉压差要有整体认识）九、设备运行的视频十、硅钢检验一、关于硅钢的类型及性能1、电工钢板的类别（1）、无取向硅钢结晶不带方向性.自由排列的产品。对所有的磁性特性一致所以用在发电机、电动机等旋转机铁芯材料及电源变压器、稳压器、小型静止电气上使用。（2）、取向硅钢通过特殊制作工艺结晶用一个方向（轧制方向）排列，大幅提高特性。 取向性硅钢板的用途 轧制方向的磁性特性好，但轧制方向以外的磁性特性相对差最大限度体现轧制方向 特性的各种变压器，磁放大器等和 静止电气 铁芯材料来使用.大型旋转机也有使用的时候。（3）、晶向 取向 硅钢板? 轧制方向 磁性好 无取向硅钢板? 所有方向 磁性均匀 2、硅钢的性能要求A、铁损低。质量的最重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。B、磁感应强度高。在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。C、叠装系数高。矽钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。D、冲片性好。对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。铁损包括磁滞损耗(Ph)、涡流损耗(Pe)、反常损耗(Pa)；单位W/kgPt=Ph + Pe + Pa2、磁感应强度铁芯周围缠绕的线圈而收到一定量的磁化力时产生的磁通，磁通产生程度 呈现强弱。及单位面积内通过的磁通量。磁感应强度增加时，空载电流下降，铁损也下降，可节省电能。 3、叠装系数要求电工钢板表面光滑、平整和厚度均匀，主要是为了提高铁芯的叠片系数。叠片系数是指一定量的电工钢板叠片的理论体积（按叠片重量和密度计算出）与在一定压力下测定的实际体积之比，以百分数表示，也就是净金属与铁芯体积的百分数。电工钢的叠片系数每降低1%相当于铁损增高2%，磁感应强度降低1%。4、冲片性硅钢做成EI片等产品配件时，是由一片一片的硅钢叠起来变成成品，如果冲片性不好，那么同一个厚度标准里，能叠的片数会少，所以会影响成品性能。一台小电机铁芯需要上千个0.5mm厚冲片叠成。5 、 磁时效(Magnetic Aging) 根据 时间和温度增加材料的磁性下降的现象, 这是钢板内跟夹杂物排出有影响。 夹杂物在结晶格子内根据存在形态受的影响不同。 铜、镍、铁（Cu, Ni, Fe）和 置换型 制作固溶体夹杂物只减少一点饱和磁化外对磁略壁灭有影响。 但是侵入型形成固溶体的夹杂物结晶格子变形的原因透磁率明显减少。 特别, “C”的情况 磁时效是主要原因实施脱碳退火取向时30 ppm以下, 无取向时50 ppm 以下 作为目标来脱碳。三、我国硅钢片牌号表示方法（无取向）1、冷轧无取向硅钢带（片） 表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。 如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。 例如鞍钢表示为50AW1300，太钢表示为50TW1300.铁损值越低，牌号越高。四、我厂的硅钢线的简易的工艺流程及简图和生产规格开卷脱脂（清洗）焊接剪切脱碳、再结晶退火涂层卷曲干燥1、简易的工艺流程(活套工作原理）2、简图简易工艺流程图.xlsx简易工艺流程图简易工艺流程图.xlsx.xlsx3、沙钢硅钢产品大纲五、退火炉段1、退火将金属构件加热到高于或低于临界点，保持一定时间，随后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态的组织与性能的金属热处理工艺。2、再结晶退火工艺应用于经过冷变形加工的金属及合金的一种退火方法。目的为使金属内部组织变为细小的等轴晶粒，消除形变硬化，恢复金属或合金的塑性和形变能力（回复和再结晶）。若欲保持金属或合金表面光亮，则可在/view/241032.htm可控气氛的炉中或/view/1282280.htm真空炉中进行再结晶退火。 3、退火炉组成 硅钢连续退火涂层机组上配有一座具有连续退火功能的热处理炉，用于中低牌号无取向硅钢的脱碳退火。设计产品代表规格定为0.5mm×1280mm×150m/min。该机组的退火炉全长约287.4m，炉内充满保护气氛，主要炉段有预热无氧化加热炉（PH/NOF）、加热炉（RTF）、均热炉（SF）、循环保护气体喷射冷却段（RJC）。炉壳为气密性焊接结构，内衬耐火材料，为了适应热膨胀，整个炉段都置于辊道上。PH/NOF、RTF 使用焦炉煤气加热，其发热值为16