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GB/T 12960 《水泥组分的定量测定》标准修订情况介绍 内 容 提 要 前 言 第一章 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥中组分含量的测定 第二章 矿渣硅酸盐水泥中组分含量的测定 第三章 火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中组分 　　　　含量的测定 第四章 复合硅酸盐水泥中组分含量的测定 第五章　允许差 结 语 目前我国按照GB175、GB1344和GB12958生产的硅酸盐水泥（P·Ⅱ）、普通水泥、矿渣水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥和复合水泥等六大通用水泥，占水泥总产量的90％以上，这些水泥中都掺加混合材料。 近年来，混凝土工程界对水泥与外加剂的适应性的问题非常关注，尤其是实施ISO标准后，适应性不良的问题更为突出，所以准确检测水泥中混合材料种类与掺量具有重要意义。 上世纪90年代以前，对水泥中混合材料掺加量的测定无统一的标准方法。有的企业使用误差很大的钙量法、还原值法测定矿渣掺加量；使用耗酸值法、酸碱不溶物法等测定火山灰质混合材料或粉煤灰掺加量。这些方法干扰因素较多，测定结果的准确度随原材料的波动性影响显著，不能满足生产控制的需要，难以作为标准方法。 1991年颁布实施GB/T 12960—91《水泥中矿渣掺加量测定方法》和GB/T 12961—91《水泥中火山灰质混合材料或粉煤灰掺加量测定方法》之后，我国的水泥中混合材料掺加量的检测有了统一的标准。1996年两项标准合为一项标准，制定了GB/T 12960—1996《水泥组分的定量测定》。1996年颁布实施以来已逾十年。 该标准实施十年来，越来越多的水泥企业采用该标准对水泥中混合材料组分的含量进行检测与控制，提高了水泥的质量和产量。另外，该标准实施十年来，我国水泥行业有了较大的发展，我国水泥的组成、细度等也发生了一些变化，水泥产品质量有所改善，原标准中的一些经过统计得出的技术参数已不完全适合。因此，对原标准进行适时修订，提供测定结果更加准确、适用范围更加广泛的检测方法，对确保水泥产品质量是十分必要的。 GB/T 12960—1996产生误差的主要原因分析： （1）不同种类的水泥采用统一的校正计算公式，会产生误差。 （2）各企业所用混合材料在盐酸溶液或EDTA 溶液中的溶解性同全国统计值存在差异。 （3）某些水泥厂硅酸盐水泥（P·I）质量与全国平均情况差别较大，从而造成误差。 （4）原标准中用非水滴定容量法测定水泥中二氧化碳含量时滴定终点不明显，影响水泥中石灰石组分含量测定结果的准确度。 （5）掺入水泥中的混合材料种类不明确，特别是一些工业废渣和一些新开发的混合材料的应用，对测定结果造成较大的误差。 本标准与GB/T 12960—1996相比，主要变化如下： 对选择溶解法的有关测定条件进行了修改。 按水泥种类（硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥）分别给出组分的测定方法及计算公式。 增加了基准法。 在代用法中，按照水泥生产方式不同，分别给出组分的计算公式。 增加了碱石棉吸收重量法测定二氧化碳的含量。 氢氧化钾－乙醇滴定容量法由硫酸分解试样改为磷酸分解试样。 第一章 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥中组分含量的测定 　 一、测定原理 水泥试样用盐酸溶液（10℃±2℃ ）选择溶解，火山灰质混合材料或粉煤灰组分基本上不溶解，而其他组分则基本上被溶解。 水泥试样被pH 11.60含有EDTA的溶液选择溶解后，熟料、石膏及碳酸盐基本上被溶解，而其他组分则基本上不溶解。 采用基准法时，用盐酸溶液选择溶解法分别测定掺入水泥的火山灰质混合材料或粉煤灰以及硅酸盐水泥（P·Ⅰ）中不溶渣的含量；用EDTA溶液选择溶解法分别测定掺入水泥的矿渣以及硅酸盐水泥（P·Ⅰ）中不溶渣的含量，用于校正计算。 采用代用法时，分别用盐酸溶液选择溶解法和EDTA溶液选择溶解法测定水泥中不溶渣的含量，利用统计的校正公式计算。 石灰石的含量由二氧化碳的含量而定,二氧化碳的测定采用碱石棉吸收重量法或氢氧化钾－乙醇滴定容量法。 二、测定条件的选择 （一）、硅酸盐水泥和普通水泥中火山灰质或粉煤灰组分含量的测定 1. 溶解液的选择 选择冷（10℃±2℃ ）的盐酸溶液作为选择溶解液比较合适。 2. 试验溶液的酸度及温度的选择 表2 不同温度、酸度的盐酸溶液测定火山灰质混合材料不溶渣含量的结果（%）  表3 不同温度、酸度的盐酸溶液测定硅酸盐水泥（P·I）不溶渣含量的结果（%）  由图1、图2可以看出，随着盐酸溶液酸度的增加和温度的升高，火山灰质材料和硅酸盐水泥（P·Ⅰ）的溶解度逐渐加大，不溶