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3D 模拟技术培训实例 2009年12月25日 长方体锻造 前处理 *chenxuehui@ 1.1. 创建新问题 单击 “File→NewProblem ”，选择“DEFORM-3D pre-processor” → 输入文件名“block“，单击 。进入前处理界面。如图 New problem 图形显示区 操作过程树状显示区 操作过程数据显示区 1.2. 设置模拟控制参数 单击 ，进入控制界面。将标题改为“block”，单位UNITS可选择英制，模拟方式type 对于一般问题用增量方式incremental, 对于车削或拉伸过程选稳态方式 steady state。模拟类型Mode栏，Heat Transfer是传热模拟，deformation是变形， transformation是相变模拟，diffusion是扩散模拟，grain为晶粒度，heating为热处理。 模拟标题 操作名称 单位 增量方式 稳态方式 传热模式 变形模式 相变模式 扩散模式 晶粒度模式 热处理模式 1.3. 加载模型对象数据 1）、单击两次 插入物体，将object name “Workpiece” 改为“block”，并点change 。单击 进入几何建模，单击 在 \DEFORM3D\V5.0\Labs 中选择Block_Billet.STL 2)、划分网格 单击 ，在“NumberofElement”中输入5000，将实体划分为5000个网格。单击“预览”，在确定网格无误后，单击“ ”生成网格。如图。 Insert object Object name 网格数 1.4. 设置材料属性 选择“block”，单击 ，选择“steel”“AISI?1035,COLD’”，双击即可添加材料。添加材料后，将会在树状显示区显示如图 1.5. 添加上模 选择“ ”，单击 ，进入几何建模。单击“ ”，在“\DEFORM3D\V5.0\Labsdirectory”中选择“Block_TopDie.STL”。 1.6. 添加下模 步骤同上 1.7. 设置上下模的移动 选择“top die” ，单击 ，选择“速度 Speed”，以 1in/sec的速度向 –Z 方向运动，如图： 1.8. 设置作业温度 本次模拟是在室温下进行，温度为20°C，或者英制68°F。设置温度时，选择“block”，单击 单击 1.9. 设置模拟条件 单击 ，进入控制界面。从?1步开始，共运行20步，每步增长为2。运行的对象是上模。其中 ，其数值为网格尺寸的1/3。网格尺寸可通过 测量。 1.10. 添加接触关系（Inter-Object Relationships） 单击 ，会出现一个对话框“是否需要系统添加？”单击 yes 。弹出设置界面。选 单击“ ”，在弹出的对话框中选择“ ”，单击其右边的下拉菜单 ，选择Cold forming → 。完成之后单击 。单击 ，选择最合适的公差，单击 ，完成设置。如图所示 1.11. 生成数据数据 步骤如下图所示。 1 2 3 生成数据“block.DB 1.12. 1 保存并退出前处理界面 1.13. 2 开始计算 从前处理的界面出来之后，会在Deform的界面上出现如图所示： 1 2 点 run 1.14. 后处理 在Deform的界面上，单击PostProcessor→Deform3DPost，进入后处理界面。 1) 观察“Strain-Effective”在 中，选择Strain-Effective，单击