Altair金属薄板冲压成形解决方案.pptVIP

典型的冲压成形工艺过程的描述 稳健的工艺定义 一个稳健的工艺定义需要： 通过冲压成形仿真实现准确的可行性分析和成形性分析 机械过程稳健设计的评估，包括模具设计/制造、传送工具和生产线。 Altair冲压成形解决方案 HyperWorks 冲压成形解决方案提供了强大的和经济合算的分析和优化工具，实现制造工艺的稳健设计，可以节约巨额的时间和金钱。 HyperForm一步法 ——快速计算 一步法主要应用功能和能力 一步法应用——选材 HyperForm的参数化模具型面快速设计 HyperForm增量法——精确计算 Auto Process——工序的自动创建和编辑 Multi-stage Manager——多步成形管理器 无缝的回弹分析的创建 快捷的等效拉延筋编辑器 Report Generation——自动报告生成 自动生成报告——支持Powerpoint和html格式 结果类型——厚度变化、变薄率、成形极限图、应变等等 输出选项——图片、动画（AVI和H3D） HyperView——计算结果的后处理 Result Mapping——成形计算结果的映射 HyperMorph——单元网格变形技术 HyperMorph是一个交互式的网格变形工具 可以将现有的网格自适应调整以满足新的几何 可以在不修改CAD数据的情况下形成全新的网格，使CAE工程师可以按自己的思路、想法方便而直观地改变网格外形。 模具型面的单元网格的变形处理 冲压工艺参数的优化(HyperStudy) 工艺参数的优化过程和结果 冲压生产面临的挑战 事先预测模具可能问题并及时解决 产品质量的持续改进 模具和冲压设备的试验次数最小化 冲压传输线的动力学验证（考虑了质量、惯性、力等影响因素） 冲压线生产参数优化 充分提高生产力 Altair HyperDieDynamics: 显著特点 准确地预测各种问题 同时支持柔性体和刚体 面向流程的模型创建，高度地用户定制 与HyperWorks平台集成，直接使用各种优化工具 自动生成各种交互式和自我解释报告 Altair HyperDieDynamics: 应用特点 Altair HyperDieDynamics: 好处 在模具装配和试验、冲压线试验及生产准备方面节约了大量时间 大大地减少了昂贵的反复试验次数，获得巨大的投资回报 准确地预测各种可能的问题和实现全过程的验证 在设计阶段不需要额外的时间和成本 全面提升产品质量和生产力 Altair HyperDieDynamics: 金属薄板冲压传送线的验证环境 Optistruct 应用于模具设计/制造——模具结构优化 挑战: 验证模具结构，高效控制昂贵的试模操作 解决方法: 设计优化和结构分析 冲压模具的优化过程 冲压模具结构优化：好处 改进冲压模具结构刚度，减少试模次数 减少模具重量，节约材料成本和能量消耗 设计和配置体积小且低成本的冲压线（特别是对于高强度钢） Altair冲压成形解决方案集成在HyperWorks 的框架内 OptiStruct HDD Result Mapping Morphing/Optimization/Stochastic AUTOMATION Data Management HyperForm OneStep HyperForm Die Module HyperForm Incremental HyperForm Performance HV MV HG Altair HyperWorks * Altair金属薄板冲压成形解决方案 澳汰尔工程软件（上海）有限公司 FEASIBILITY PROCESS LINE LAYOUT DIE DESIGN CASTING MODELS DIE MAKING DIE ASSEMBLY DIE TRY-OUT LINE ASSEMBLY LINE TRYOUT RAMP-UP 冲压工艺方案设计 模具制造 冲压生产 PRODUCT ENGINEERING PRODUCTION Robust Process FEASIBILITY PROCESS LINE LAYOUT DIE DESIGN CASTING MODELS DIE MAKING DIE ASSEMBLY DIE TRY-OUT LINE ASSEMBLY LINE TRYOUT RAMP-UP PRODUCT ENGINEERING PRODUCTION TM Altair HyperForm 最佳的冲压成形工艺方案 HyperForm 产品可行性分析到一个健壮性的拉延工艺 应用HyperForm的一步法，可以在模具及冲