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不同结构滑模施工的选择与控制
不同结构滑模施工的选择与控制
一外筒内框结构主要指井塔类建筑,外筒内框结构为外混凝土筒壁、内矩形框架,梁系结构布置复杂,这类结构易采用刚性滑模平台,滑一打一施工方法。该种结构滑模主要是控制平台的倾斜和扭转。在滑升2~35个行程时(约6~95厘米高)观测一次,发现异常,立即纠正。平台的相对高差在2毫米以上3毫米以下时,应将较低的边或角上的千斤顶多滑升一个行程,其它部位的千斤顶不动,即可将平台调平。应该注意的是,不能连续多滑个行程以上,以防损害其它千斤顶,特别是邻近较低部位的千斤顶,相对高差小于2毫米时可暂不调整,但要注意平台的荷重,通过平衡平台上的荷重,也能予以解决。如滑模平台扭转,可用两两交叉的钢丝绳,通过手动葫芦调节,调整用钢丝绳还对滑模设施起安全防护作用,当遇大风等恶劣天气需停滑时,可将根钢丝绳拉紧固定在个地锚上,以防上料平台倾覆。施工范例主要有市矿区矿井主井井塔和煤矿主井混合井塔。外框内筒结构主要是指内有电梯井及部分剪力墙的高层建筑,外框内筒结构不太复杂,梁系布置简单且变化不大,这类建筑宜采用柔性滑模平台,采用滑一打一的方法施工。滑模平台的控制,主要是利用千斤顶自身来进行调平。当高差在2毫米以上时,应及时进行调平;小于2毫米时,应改变浇灌混凝土的方向或堆放荷载调整平台。平台垂直偏斜,可在两端及中间设立观测点进行观测,如发现倾斜,应用调整千斤顶行程的办法,结合手动葫芦进行控制。施工范例主要有:省广播电视中心主楼段,矿务局楼,矿务局职工公寓。?特殊结构滑模3.1?水塔塔身的滑模施工一般采用环梁式操作平台,其主要控制方法为设立中心控制点、经常检查中心的位移情况。预防倾斜及纠偏措施主要有:(1)严格控制各千斤顶的升差,保持操作平台水平,勤检查、勤调整。(2)操作平台上的荷载应尽量布置均匀。(3)滑模一般有向先浇混凝土的方向偏移的现象,改变混凝土的浇灌顺序后,能逐步纠正过来。(4)调整平台高差,即把倾斜一边的千斤顶升高一定程度,使平台有意向反方向滑升,把垂直偏差调整过来。(5)在千斤顶下加垫楔形铁片,使操作平台在继续滑升的过程中向反方向倾斜,把垂直偏差调整过来。当偏差纠正后,即应恢复正常施工。(6)由于操作平台上荷重不均匀造成倾斜,也可采取重新调整操作平台上荷重位置的方法解决。(7)双千斤顶纠正扭转法,即沿圆周等间距地布置~9对千斤顶,将个千斤顶置于槽钢挑梁上,挑梁与提升架横梁相接,使提升架由双千斤顶承担,通过调节个千斤顶的不同提升高度,来纠正操作平台和滑模的扭转。当操作平台和滑模发生顺时针扭转时,先将顺时针方向一侧的千斤顶升高一些,然后使全部千斤顶滑升一次,如此重复提升数次,即可纠正过来。(8)利用倒链及撑杆纠正扭转,采用一头拉结提升架上部、一头拉结相邻的另一提升架的下部,撑杆的滚轮抵在已滑出的混凝土墙面上,当继续滑升时,建筑物就向一侧偏过去。主要施工项目有市二十米桥家属区水塔。3.2?烟囱采用构架法结构操作平台或悬索结构操作平台,确定烟囱中心线及观测方法,控制及纠偏方法同水塔滑模控制方法。主要施工范例有:矿区电厂烟囱和电厂烟囱。3.3?双曲线冷却塔双曲线冷却塔滑模施工,有整体平台滑模和环形平台滑模施工种。环形平台施工与整体平台滑模相比,具有节约材料、提前工期、易于施工调整和控制、组拆方便等优点。现将整体平台滑模和环形平台滑模的要求综述如下:(1)调整控制提升架?混凝土达到一定强度后,在滑升前,对提升架的各个移动部位进行数值控制:对剪刀撑上滑块的移动量进行限位,其方法是利用滑块两侧的两个垂直小丝杠,按调整数值表对滑块行程进行限位;滑升到喉部至向外翻坡一段,对中心环上的钢丝绳长度进行限位控制,即按控制数值表上的数值,在钢丝绳端部的千斤顶支承杆上安装限位卡进行爬升限位;对提升架内立柱至结构中心线的距离进行监测,如发现提升架偏移时,须及时进行调整。在通常情况下,滑升中剪刀撑上的滑块可自动上移或下落,只有在个别滑块移动受阻时,才利用剪刀撑千斤顶对滑块进行强制提升。(2)模板调整之前,首先进行垂直度找正,模板滑空达到高度后,通过调整丝杠,先将模板下端与混凝土顶紧,上端仓壁按设计要求坡度、半径和壁厚进行调整,操作时必须保证模板与混凝土之间缝隙的严密和不错位。当滑升至一定高度后,对模板进行一次大清理,修理、除灰、平整、刷油,然后重新组装。(3)调整控制千斤顶?首先测量千斤顶座轴的中心轮圈半径,通过水平调整丝杆进行调整,使其达到计算控制数值。再利用千斤顶座轴上的根小丝杠调整千斤顶顶座的倾斜坡度,即支承杆的坡度。支承杆坡度的测量方法,是利用水平尺垂直放置在千斤顶上盖处,测量其顶端与支承杆的水平距离。(4)结构中心线和千斤顶同步滑升控制?结构中心线的测量与控制,可采用激光铅直仪或在中心井架的
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