浅谈混凝土泵送过程中常见的堵管原因与对策.docVIP

浅谈混凝土泵送过程中常见的堵管原因与对策 ? 随着社会的经济发展和现代科学的进步，以及高层建筑施工工艺的改进与发展，单从浇筑混凝土的工艺上来讲，我们现如今大都是采用了混凝土输送泵输送混凝土。其特点：它能快速、便捷、直接地将混凝土输送到所需的浇筑点。而且还减少了劳动力，加快了施工进度，提高了工作效率。但是，由于实际操作中混凝土采用的原材料和成品以及其它多种因素原因，将会影响混凝土浇筑质量和施工进度。 现根据以往的工作经验，谈谈泵送混凝土在泵送过程中常见的堵管现象的原因及对策。 一、造成堵管的原因 造成堵管的因素有多种，主要有以下几点： 1、 现离析现象，如果超径数量过多，石子将挤在一起，增加阻力。 细骨料：细骨料如果过细，将影响可泵性；如果过粗，和 易性较差，容易产生泌水、离析现象。 2、水泥用量的多少 ? ? 水泥用量的多少将影响混凝土的泵送效果。因为水泥浆在混凝土泵送过程中起到润滑管壁的作用，所以水泥用量过少，不但会影响混凝土强度，还会降低润滑效果而造成堵管。 用量如果过多，会使混凝土粘度系数增大，在输送过程中增大阻力。即水泥用量过多或过少都将会加大输送阻力，减少泵送能力而造成管道堵塞。 3、 地包裹砂子，使砂子之间的摩擦力增加，和易性变差。 砂率过小，石子用量相对增多，砂浆数量不足，不能在石 子周围形成足够的砂浆层，使拌合物的流动性变差。 砂率过大或过小都不利于泵送，都会增大泵送阻力，使输送泵输送能力减弱。 4、5、 力量减弱，压力降低，输送缓慢，混凝土在输送管道中会产生离析现象。 7、 当空气进入管道后，会在管道中形成气阻，增大阻力，严重时还会发生堵塞。 8、 1、 2、 3、 4、 一般来说，混凝土外加剂都能改善混凝土的性能，提高混凝土的可泵性和可塑性。根据混凝土的不同类型，选用不同的外加剂。如泵送剂、减水剂、引气剂等十多种外加剂以及粉煤灰和微硅粉。由于这些外加剂的掺入，不但能减少水泥用量，降低水灰比，还能提高混凝土的和易性和流动性，从而改善混凝土的各种性能，满足混凝土设计的强度要求。 5、 6、 在管道布置时，选择好合理的铺管路线，应尽可能减少输送管的弯头数量和最短的管道线路。布置弯头时，应合理布置，不可集中在一起。接头处要严密，防止漏水漏浆。 7、 ?? 8、 10、?? 以上是我近年来的工作总结，希望能与大家共同分享。