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PFMEA分析表
项 目 名 称房山北延线PFMEA 编号JZQ-PF2017-002核准产品型号制动连接板座 (BDZ07-110-003)过程责任部门生产部关 键 日 期编制核心小组张锦 房立成郑芝龙 周永锋 李钧冯海彪 张安富 PFMEA 日 期编制日期2015.12.11修订日期2015.12.12过程功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度O现行过程控制预防现行过程控制探测探测度D风险顺序数RPN建议措施责任及目标完成日期措 施 结 果采取的措施严重度S频度O探测度D风险顺序数RPN1.原材料检验对原材料进行化学元素检验材料不符合要求产品不合格10Z原材料供应商供货错误1检验员检验550无原材料内部存在缺陷15102.下料下料尺寸Φ80X140±1毫米下料尺寸>Φ80X141造成材料浪费2作业员操作不规范4严格按工艺要求操作作业员自检,检验员巡检648无检测量具精度不够1检测量具周期检定计划510检测量具的检定周期过期1510下料尺寸<Φ80X139造成锻件报废7Z作业员操作不规范4严格按工艺要求操作作业员自检,检验员巡检61681.加强检查频次;2.加强人员培训锻造车间每次下料操作人员必须仔细测量下料尺寸71321检测量具精度不够1检测量具周期检定计划535无检测量具的检定周期过期15353.锻造1.1加热温度1150-1180℃温度1180℃过烧、晶粒度粗大7Z作业员操作不规范5严格按工艺要求操作作业员自检,检验员巡检6210严格按照工艺要求进行操作,控制加热温度锻造车间严格按照工艺要求,控制加热温度72342加热炉仪表损坏3定期对仪表进行维护作业员日常点检5105加强检验频次锻造车间班前对仪表要仔细检验72342温度1150℃锻打不易成型7Z作业员操作不规范5严格按工艺要求操作作业员自检,检验员巡检6210严格按照工艺要求进行操作,控制加热温度锻造车间严格按照工艺要求,控制加热温度72342加热炉仪表损坏3定期对仪表进行维护作业员日常点检5105加强检验频次锻造车间班前对仪表要仔细检验72342锻件报废8作业员操作不规范5严格按工艺要求操作作业员自检,检验员巡检6240严格按照工艺要求进行操作,控制加热温度锻造车间严格按照工艺要求,控制加热温度72342加热炉仪表损坏3定期对仪表进行维护作业员日常点检5105加强检验频次锻造车间班前对仪表要仔细检验723421.2锻造温度850-1180℃温度1180℃过烧、晶粒度粗大7Z作业员操作不规范5严格按工艺要求操作作业员自检,检验员巡检6210严格按照工艺要求进行操作,控制加热温度锻造车间严格按照工艺要求,控制加热温度72342加热炉仪表损坏3定期对仪表进行维护作业员日常点检5105加强检验频次锻造车间班前对仪表要仔细检验72342温度850℃锻打不易成型7Z作业员操作不规范5严格按工艺要求操作作业员自检,检验员巡检6210严格按照工艺要求进行操作,控制加热温度锻造车间严格按照工艺要求,控制加热温度72342加热炉仪表损坏3定期对仪表进行维护作业员日常点检5105加强检验频次锻造车间班前对仪表要仔细检验72342锻件报废8作业员操作不规范5严格按工艺要求操作作业员自检,检验员巡检6240严格按照工艺要求进行操作,控制加热温度锻造车间严格按照工艺要求,控制加热温度72342加热炉仪表损坏3定期对仪表进行维护作业员日常点检5105加强检验频次锻造车间班前对仪表要仔细检验723422外观不得有欠肉、凹陷、氧化膜锻件有欠肉、凹陷、氧化膜影响后续加工2作业员操作不规范5严格按工艺要求操作作业员自检,检验员巡检660无锻件报废8Z作业员操作不规范5严格按工艺要求操作6240加强人员培训锻造车间对操作人员进行培训,提高技能823483.锻件不得裂痕锻件有裂痕锻件报废8Z模具损坏4模具周期验证作业员自检,检验员巡检6192加强检验频次锻造车间班前及班后要仔细检验模具82348模具设计不合理4模具入厂验证检验员入厂检验6192设计人员更改设计方案锻造车间模具入厂使用前仔细检验823485.控制锻件尺寸133+4 053+2 064+4 0128+3 044+4 0尺寸>137后续加工余量大3模具损坏5作业员自检,检验员巡检690无模具加工尺寸错误3654尺寸<133后续加工余量不足7Z模具损坏5作业员自检,检验员巡检6210加强检验频次锻造车间班前及班后要仔细检验模具82348模具加工尺寸错误36126加强模具验收标准,加强人员培训锻造车间对模具验收人员进行培训,提高技能82348尺寸>55后续加工余量大3模具损坏5作业员自检,检验员巡检690无模具加工尺寸错误3654尺寸<53后续加工余量不足7Z模具损坏5作业员自检,检验员巡检6210加强检验频次锻造车间
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