建恩路基中深孔台阶爆破设计说明书.docVIP

露天台阶中深孔爆破 设计说明书 设 计： 设计审批： 计划审核： 目 录 一、工程环境与地质条件 - 1 - 1、工程概况 - 1 - 2、爆区工程地质条件 - 1 - 3、爆破要求 - 1 - 二、爆破参数设计 - 1 - 三、装药技术、起爆网路敷设及起爆方法 - 2 - 四、施工流程 - 3 - 五、爆破震动安全校核 - 3 - 六、装药、充填施爆注意事项 - 3 - 七、警戒工作 - 4 - 一、工程环境与地质条件 1、工程概况 建恩高速公路第五标段桩号：K100+900~K101+230，路基爆破有农村房30余户。部分为砖混结构，框架结构部分为木结构住房。 2、爆区工程地质条件 拟爆破岩石为石灰岩，裂隙发育普氏系数8~12地下水丰富 3、爆破要求 （1）依据《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院第446号令）；《爆破安全规程》（GB6722－2014）等进行爆破设计。 （2）采用多排微差起爆技术，有效控制爆破震动、后冲和飞石。 （3）爆破后的坡面要基本规整，底部基本平整，避免出现伞相、迟爆、拒爆等现象。 二、爆破参数设计 采用中深孔台阶爆破，打垂直炮孔，炮孔直径90mm，炮孔平面布置为交错布孔。由于爆区地下水丰富，故采用直径为70mmde 卷装乳化炸药；选用用毫秒延期导爆管雷管，采用毫秒延期爆破网路，以降低爆破振动。信息爆破参数见表1。 在实际爆破中，表中参数要进行试爆，根据试爆效果需对参数进行适当调整。 表1 中深孔台阶爆破设计参数表 台阶高度H= 7m 炮孔个数 20 总装药量㎏ 600 钻孔直径mm= 90mm 孔距a= 3.5m 爆破方量m3 2000 钻孔倾角α= 75 排距b= 4m 设计单耗㎏/m3 0.3 孔深L= 8m 装药长度L1= 5m 飞石距离 100 超深h= 1m 填塞长度L2= 3m 地震波 底盘抵抗线W1= 3m 单孔装药量㎏ 30kg 冲击波 三、装药技术、起爆网路敷设及起爆方法 装药结构:连续装药，见图2。 起爆网络：采用单孔单响起爆网路。孔内装11段毫秒延期导爆管雷管，与孔外3段和5段毫秒延期导爆管雷管连接。爆破网路连接与炮孔平面布置见图1。 起爆方法：用一发电雷管起爆。 最大单响药量：30kg。 爆破规模：每次起爆3排，每排药量90kg；每排10孔，一次点火起爆药量为900kg。 图1爆破网路连接与炮孔平面布置图 A—A剖 图2装药结构与炮孔布置剖面图  四、施工流程 五、爆破震动安全校核 根据项目部提供的爆区现场平面图及周边房屋炮损调查表得知：距离爆区最近距离的民房仅48.5米，根据《爆破安全规程》（GB6722－2014）中规定一般民用建筑物的安全震速为2.0~2.5cm/s，因农村房屋建筑质量差，本设计中按1.5cm/s控制爆破震动，以保护最近的民房安全。经核算（爆区属中硬岩石K值取200a值取1.8），距离48.5米，震速控制在1.5cm/s以内的最大单响起爆药量约为33kg，本设计中最大单响起爆药量为30kg，因此不会对民房造成地震波伤害。 当爆区离民房有100米时，最大单响起爆药量为287kg， 当爆区离民房有150米时，最大单响起爆药量为969kg 六、装药、充填施爆注意事项 1、装药前必须根据设计进行钻孔测量放样，确保钻孔精确。 2、严禁抛落、变形捣压起爆药包。不得直接将装药包抛掷到起爆药包上。 3、在已经装了炸药的炮孔附近，严禁进行凿岩、扩孔作业。 4、严禁在任何情况下，直接捣撞起爆药包，严禁用力捣击堵塞物。 5、严禁捣击去掉包装皮的炸药。 6、必须采用沙子、粘土、岩屑或其它不可燃的堵塞物来堵塞炮孔，严禁无堵塞爆破。 7、堵塞时必须避免弯折或损坏导爆索、导爆管或电雷管的脚线。 8、实施爆破时，没有得到负责人的可靠信号不得充电起爆。 七、警戒工作 1、无关车辆、机械设备应撤出爆区至安全区域。 2、无关人员应撤至距爆区直线距离300m外，在安全区域避炮。 3、各警戒点应有专人负责警戒，施爆和警戒人员应有安全的掩体。 4、在确认安全、警戒完成后方可下达起爆。  起爆 效果验收 爆破检查 敷设网络 堵塞 装药 水位检查 孔口标签 钻孔 放样布孔