冬季施工措施10.docVIP

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冬季施工措施10

冬 季 施 工 措 施 JZB-JSZW-B/1-10 一、目的: 现已进入冬季施工,为保证各工程项目在冬期的施工质量,打造业主满意工程项目,各工程项目在施工过程中必须采取冬季施工措施,特编制此作业指导书。 二、适用范围: 适用于公司承建所有工程项目的冬期施工。 三、职责: 1、由经营合约部负责编制公司承揽各工程项目总体冬季施工措施,并在实施过程中进行指导和监督。 2、各分公司根据公司经营合约部编制的冬季施工措施,结合承揽工程项目的特点编制工程项目冬季施工措施专项作业文件。 3、各分公司编制的专项冬季施工措施作业文件作为受控文件保存,并报公司经营合约部一份存档。 四、具体内容: (一)道路及给排水工程冬期施工: 1、项目部由专人负责气象联系,及时收集气象台站的短中期预报,供施工参考,当日平均气温低于5℃时措施执行。进入冬季前,各项目经理部要做好冬季施工部位的详细施工计划,备足备齐冬季施工保温所需的各种物资,保证冬季施工部位无冻害现象发生。 2、施工路段雪后及时清扫,做到防滑,设备物资苫盖。 3、开挖完成的沟槽,收工前将槽底用草帘覆盖防冻,检查排水沟是否畅通,防止泡槽,能够及时验收沟槽,验收合格后,及时将砂石垫层铺上。 4、挖槽中所暴露出来的自来水管或其他防冻管线及设施,视其运行情况采取防冻措施,(内层用草袋片包裹,外缠草绳扎紧)。 5、水窝子中的水要及时排放,水泵中断抽水时间较长时,要将进出水管的水放完。 6、砌井用砖不用洒水湿润,砌筑前将水、雪清除干净,砌筑完成一段或收工时,用草帘覆盖防寒。 7、砌筑用砂浆要随拌随用,砂中不得含有冰决;内渗防冻剂(一般为水泥用量3%)。 8、浇注前雪清除模板和钢筋上的冰雪和;拆完模板后内缠薄模,外覆草帘。 9、砂浆、砼试件制备后及时运到养护室(室温控制在20℃±3℃)防止受冻。 10、冬季施工配制混凝土时,选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水灰比不大于0.5。掺用适量的引气剂、引气型减水剂、防冻剂等外加剂,以提高混凝土的抗冻性。 11、对拌制混凝土的各项原材料按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇筑需要的加热温度。原材料加热时首先考虑拌合用水加热,不能满足要求时再考虑对集料加热,以满足混凝土运输和浇筑的温度。 12、搅拌混凝土时,清除或融化骨料中的积雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度,混凝土搅拌时间较常温时间延长50%。混凝土拌合物的出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。 13、混凝土运输车加设保温措施,尽可能缩短混凝土的洞外运输时间。 14、昼夜平均气温连续10天以上低于-3℃即进入土路基冬期施工,在施工中应做到:开挖冻土,可采用机械或人工,挖到设计标高立即碾压成型。如当日达不到设计标高,下班前应将操作面刨松或覆盖,防止冻结。当室外平均气温低于-5℃时,填土高度随气温下降而减少,-5~-10℃时,填土高度为4.5米,-11~-15℃,高度为3.5米。当年填土后立即铺筑高级路面或次高级路面的路基,严禁用冻土填筑。路床顶以下1米范围内,不得用冻土填筑。填筑路基的冻土含量不得超过30%,冻土块粒径不得大于5厘米。冻土必须与好土拌匀,严禁集中使用。 15、冬季进行施工时要严禁带冰作业,当地表冻层产生明显阻碍作用时,要采取破冰清除措施,防止路基内夹带冻块以保证路基质量。 16、颗粒基层和稳定类基层冬施可适当增加一定浓度的盐水,以降低冰点。半刚性基层应在日最低气温5℃以上施工,并应在第一次冰冻(-3~-5℃)到来之前1-1.5个月完成。 17、沥青混凝土面层应尽量避免冬期施工,必须进行施工时,适当提高出厂温度,但不得超过175℃。运输中应覆盖保温,并应达到摊铺和碾压的最低温度要求(低温施工碾压温度为120-150℃)。下承层表面应干燥、清洁、无冰、雪、霜等。施工中做好充分准备,采取“快卸、快铺、快平”和“及时碾压、及时成型”的方针。 18、当室外平均气温连续5天低于5℃时,即进入水泥混凝土面层的冬期施工。应做到采用P32.5号硅酸盐水泥,水灰比不应大于0.45。搅拌站应搭设工棚或其他挡风设备。混凝土拌合物的浇筑温度不应低于5℃,当气温低于0℃或浇筑温度低于5℃时,应将水加热后搅拌。混凝土浇筑前,基层应无冰冻、不积冰雪。拌合物中不得使用带有冰雪的砂、石料,可加防冻剂、早强剂,搅拌时间适当延长。采取紧密工序、快速施工、覆盖保温等措施。冬季养护时间不少于28天。混凝土板的抗折强度低于1.0Mpa或抗压强度低于5.0Mpa时,不得遭受冰冻。 19、焊接钢筋宜在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20℃,并应采取防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。 20、冬季施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前应加热使结合面有5℃以上

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