安全管理制度(质量体系文件).docVIP

安全管理制度 1、总则 为确保人身安全、生产安全，加强对各类危险品的安全使用和管理，根据有关国家法规和公司实际情况，特制定本制度。 2、适用范围 适用于本公司内任何与安全相关的各部门。 3、职责 3.1保卫科负责全公司的安全管理。 3.2生产部负责生产区的安全管理，生产部设置专职安全员，负责生产区具体的安全防范工作。 3.3财务部负责本部门的安全管理。 3.4品管中心、各车间负责危险品的使用和管理。 3.5五金库负责危险品的储存。 4、内容与要求 4.1安全生产管理 4.1.1行为安全 a)生产区工作人员必须穿工作服，留长发者必须将头发束起，不许穿高跟鞋或拖鞋，车间内禁止穿带钉的鞋，以防磨擦起火。 b)进入公司人员,禁止携带一切火种,如：烟、火机、火柴等。大门门卫对于进入厂区陌生人员进行询问若有携带火种，一律寄存在大门 c) 保卫科应对进入厂区机动车辆限速行驶,不得超过5km/h，保证车辆有序行驶、停放；进入浸出工序及溶剂库周围车辆必须有防火罩。 4.1.2用电安全 a)线路整齐,裸露电线不能直接与金属物体相互绑缚； b)浸出车间内必须使用防爆灯具和防爆电机； c)作业场所必须严格使用相应防爆级别的防爆器具； d)浸出车间内严禁有插座或电线接头。 4.1.3生产车间安全 ①车间内不得晾晒、脱换衣服，烘烤食品、长时间堆放垃圾。 ②管道粕末、豆胚死角要做到及时清理，裸露蒸汽管道上面不准有易燃物品，以防自燃。 ③浸出工序内应使用铜制防爆工具，如需使用铁制或钢制工具，在易产生火花部位应采取相应保护措施，严禁投递、撞击、滚动等。 ④浸出工序要有明显的防火标志；周围应配备足够的消防器材和黄沙。 ⑤生产车间需要动火作业时，必须有机修车间主任填写《动火工作票》,由动火作业人员、消防管理人员、专职安全员、相关部门负责人、保 卫科长签字后，报生产部长批准签字，方可动火作业。动火现场要配备一定数量的消防器材，操作人员要坚守岗位，不得擅离职守。 ⑥浸出开、停车注意事项： a)开车时尾气风机提前开启（提前10-20分钟）； b)开车时必须以本班班长检查同意后方可组织开车； c)停车时1#密封绞龙或存料箱必须用料胚封住并关闭插板； d)开停车时严禁磨辊及电气焊（并将以上电源断掉）； ⑦进入容器或圆顶仓必须有专人监护。 ⑧运转设备应配置防护罩、栏，严禁违规操作，确保人身安全。 ⑨设备管理员负责定期组织对所有压力容器进行检测。 4.1.4防雷：设备管理员应对避雷针的保护面积，接地性能定期校检，并及时添加、维护。 4.1.5防盗 a)保卫科设置专职巡逻人员，24小时对公司厂区进行全面巡回检查。 b)财务部、品管中心等部门应对本部门精密仪器、设施等价值较高物品进行妥善保管，并责任到人。 4.2危险品的管理和使用 4.2.1溶剂的使用和管理　 a)溶剂库房外要有明显的禁止标识，溶剂库上空不允许有高压线通过，库内必须使用防爆电机，溶剂罐应装呼吸阀，并接地性能良好。 b)夏天使用溶剂时，应每天早晨从溶剂库补足全天的用量。严禁用溶剂洗涤物品，不得将溶剂带出车间，库房周围30米以内严禁明火作业。如发生溶剂的跑、冒溢出时，应及时收回循环系统并且周围50米内禁止明火作业。 4.2.2易燃、易爆物品的使用和管理 本公司使用的易燃易爆物品有乙炔、乙醇、乙醚、氢气等，这些物品应存放在特定的仓库内，并用醒目的危险品警示标识。车间内及其周围禁止存放易燃易爆物品。 a)公司使用的氧气瓶、乙炔瓶要有送气单位或个人所持技术监督部门出据的定期检定合格证明； b)氧气、乙炔瓶禁止与油脂类物质靠近，并分区摆放； c)机修车间使用氧气和乙炔作业时，氧气瓶和乙炔瓶要直立分开，相距不得小于5米，严禁撞击、暴晒； d) 操作人员在使用乙炔之前应检查气瓶阀门的完好情况，发现问题及时反映解决，严防在使用中泄露事故的发生。使用时操作者必须　先安装好用气装置后，再开总阀门；摘除空瓶用气装置时必须先关总阀门； e)钢瓶使用前，应检查气瓶的漆包、标志，以免混淆，钢瓶及附件有问故障时，应立即停止使用。 f)凡使用钢瓶气体的机修工、电气焊工、化验员、五金库保管员等，保卫科必须对其进行安全技术操作培训，严格遵守操作规定。 4.2.3酸碱类物品的管理和使用 a)主要有硝酸、硫酸、火碱等具有腐蚀性和毒性的物品，应单独存放； b)操作现场应通风良好，操作酸类应在通风橱内进行； c)稀释酸时，应将酸液缓缓倒入水中，且要慢慢搅拌，千万不能将水倒入酸中； d)若有酸液落在皮肤上，应立即用大量的水冲洗，最好用5%的苏打液冲洗，然后用清水洗净； e)若有碱液落在衣服、皮肤或工作台上，应及时使用大量的水冲洗，并用2%稀盐酸中和。 5、危险品的搬运、储存及发放 5.1搬运各类危险品时应采用适当的防护措施，轻拿轻放，避免撞击和震动，钢瓶阀冻