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2011参观实习报告胡
食品企业参观实习报告
1 实习目的
参观和实践,巩固专业方面的基础知识和专业知识,要求做到理论与实践相结合,在实践中开展调查研究,锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力,为以后的学习、毕业论文(设计)以及工作打下坚实的基础。以及了解生物工程专业与企业的关联,了解企业对于人才的需求。具体如下:
1.接触社会,了解省情和国情,了解实习场所的发展史,特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位,作用和发展趋势,增加对专业学科范围的感性认识;
2.学习企业管理知识,熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序,获得组织和管理生产的初步知识,虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业,热爱劳动,遵守组织纪律的良好品德;
3.学习生产技术,巩固深化所学的理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力;
4.了解和初步掌握生产工艺的流程,技术经济指标
5.了解生产工艺所用的设备(规格型号及工作原理)
2 实习时间
2011年6月27日—7月8日
3 实习地点及其介绍
3.1 益力多
实习时间:2011年6月30日
实习地点:广州市开发区永和经济区田园西路2号
实习单位:广州益力多乳品有限公司
3.1.1 参观内容
益力多是我们第一个参观的食品企业,参观的主要目的是初步了解益力多的生产流程以 及其生产的自动化。参观分为两部分:一是企业工作人员向我地介绍益力多的发展史以及其 产品;二是参观益力多的生产线。
3.1.2 益力多概述
日本益力多集团经过七十多年的发展,业务范围已经由传统的饮料制品发展到保健食品、护扶品、医药品、生物科研等更为广泛的科技领域,每年都有大量与益生菌相关的论文在国际学术杂志及学会上发表,其学术成果和技术专利得到了国际学术界的一致认可。
事实证明益力多开发研制的干酪乳杆菌代田株等菌株对改善人体肠道功能、提高免疫力、抑制有害菌的繁殖及有害物质的产生吸收、抑制癌病变等作用非常显著。干酪乳杆菌代田株也叫益力多菌,它属于人类肠道的益生菌,可以将乳糖分解成乳酸(益力多呈酸味的原因),活动与作用的地方时小肠,耐酸性强,能到达小肠发挥作用。
3.1.3 益力多生产流程
益力多的生产流程分为两部分:原料制作过程和包装过程。
原料制作过程包括:
原料溶解罐溶解原料。用热水将奶粉及糖类溶解成液状奶。
过滤。液状奶经过过滤器,过滤出没有溶解的粉状物,避免原料输送管道的堵塞。
杀菌。过滤后的液状奶输送至杀菌机,进行巴式杀菌,得到清洁的原料汁。
制造发酵液。将原料汁和存储在种菌罐中的益力多菌输送到培养罐,进行7天发酵,制成发酵液。
均质。经过发酵,造成发酵液中产生沉淀和分层,经过均质机均质可改善这种情况。
冷却。用冷却器冷却发酵液,冷却后的发酵液输送到调和液存储罐。
制备调和液(原料也)。将糖浆罐中的糖浆加到调和液存储罐,与罐内的发酵液混合,制得原料液。
包装过程包括:
自来水过滤。自来水经过活性碳罐进行初过滤,再经过精密过滤器进行细过滤。
自来水杀菌冷却。过滤后的自来水输送到杀菌冷却器,先升温杀菌然后冷却。
液体混合。原料液与杀菌冷却后的自来水以一定比例输送到混合机,混合调配成益力多的味道,然后输送到灌装液储存罐,暂时储存。
制作益力多瓶子。利用成型机,将聚丙烯小颗粒制成益力多瓶子。
无菌灌装。益力多瓶子经排列机排列成条状,再由灌装机用益力多液对瓶子进行真空无菌灌装。
封罐。在无菌的环境下,利用封盖机对装有益力多液的瓶子用铝箔进行封盖,再由标签印刷机在瓶子上印刷字体、图标。
收缩包装。利用收缩包装机,把5支及50支包装成形。
冷藏。利用自动搬运机械手,将包装好的产品搬运到冷藏库中进行冷藏,以保证产品质量。
在整个生产过程中,企业管理层加工厂员工不足100人,却能供给整个广东省的购买需求,日产量高达每天60万瓶。生产链实现了自动化,一体化的生产流程可将人工操作减到最小,产量达到最大化,符合了企业投入小回报高的理念。
3.1.4 参观心得体会
益力多的参观,使我了解到流水生产线的真正意义。生产自动化能达到高效、卫生、节能。同时,自动化程度越高,企业在市场上的竞争力就越强。同时,生产过程减少人工操作,可以减少食品污染的机会,特别对于环境要求高的企业。针对现代工业转型的理念,益力多的自动化生产模式可以作为一个很好的模范。
在参观的过程中,生产车间刚好发生故障。工人们熟练、沉着的处理,可见他们对机械非常的熟悉。这让我知道他们都是技术人员,现代工业正需要的是这样的人员,所以我们要好好学习自己的专业知识。
益力多的瓶子主要成分是聚丙烯,也是我们所称塑料的一种,对环境有一定的危害。如果益力多公司可以对瓶子进行回收,这无疑对保护环境起到很好的带头作用。
3.2 可口可乐
实习时间:2011年7月
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