5S的推进方法---株式会社.pptVIP

* 三桜工業株式会社 　5S的推进方法　 　承認　 　確認　 　作成　 伊東 坂入 早坂 习惯Shukan 清潔 Seiketsu 整理 Seiri 清掃 Seisou 整頓 Seiton 　　5Sとは『整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seisou）、清潔（Seiketsu）、习惯（Shukan）』 取带头『S的文字成为『5S』。 1) 整理????明确地把需要和不需要的东西分开,丢弃不需要的东西,提高效率从整理开始. 　　　　　　　　　　　　　 2) 整頓????就是将要的东西整齐地安放在使用方便的位置上,使任何人一目了然,减少浪费. 　　 3) 清掃????对机器设备及周边进行大扫除,一直保持环境美洁 　　　　　　　　没有污点和灰尘,机器和人才能发挥出其最大能力 ? 扫除必须执行 4) 清潔????维持整理、整頓、清掃 　　? 持续进行才有效果 5)习惯??????『无论何时养成守信用,循决定的习惯 　　? 5S成功的必要条件 　这个顺序也很重要。进行『整理』,『整頓』、『清掃』 　保持『清潔』、『习惯』并持续不断的进行。 　更重要的就是、5S持续进行 5S的推进方法 三桜、根据4K活动执行素养 ①决定的事情 ②承诺的事情 ③准确执行 ④改善 Ⅰ关于5S 　5S并不是就只是保持工场环境卫生、更重要的是排除一切浪费、 『使它在工作中能得到好的效应』 　制造业遵循5S、并不仅仅为了提高生産、确保安全、扩大収益、为了提高销售也是很重要的 Ⅱ 5S的目的 1) 无灾害化 ?没有遵循5S,工厂的安全不能确保 ?没有明确的区分通道和升降机的工作区域 ?没有标示机器的驱动部位 ?禁止踏入的区域没有标示、没有防护栏 ?灭火器的摆放位置不明确、没有明确指出避难处 ?没有标明物体堆放时的所不能超过的高度、容易倒塌 ?没使用防护镜和头盔是一个没有素养的工作场所 ?容易肚塞及易滑倒的地面 有充分的空地、明亮清洁的工厂m、危险地方易区分 危险 2) 无不良化 ?没有遵循5S,工厂会造成不良后果 ?清扫时、除去切粉和垃圾,没有『打痕』『傷』『不良』? 整理现有物品和票据、防止缴纳租金时发生混乱 ?在放零件的位置上贴上标识,在使用安装时不会产生错乱 ?发生先进，先出的错乱时、『什么时候』『在哪』『多少』 　容易分清楚 効果 3) 恰好?进入?时间的具体化 　 ?『需要的零件』、『需要时』、『不需要』生产组装 ?少量生产多个种类、有步骤的进行能缩短工作时间、 　所以说、金型、治具、工具之类的,经常整頓是必要条件 4) 問題点的明显化 ?没有整理的现场、看不到工作的状态 ?零件欠缺 ?瞬间停 ?售不出的产品储存 ?工程不良 ?不良步骤 ?不良作業 ?交叉使用 ?寻找 ?書類重複作成 ?传票/書類遗失 ?重复购入 ?不要东西的管理 ?寻找 生産現場 事務所 問題点 5) 没有浪费 ?提高品質 ?経費节減 ?提高工作効率 ?在庫的削減 ?舒适的环境 ?消除精神紧张 効果 6) 故障归零化 　　?提高设备机器的保全和可动率※56 垃圾和污垢、灰尘は、会使机器和设备的寿命减短 每天修理能防范于未然 7) 提高工作热情 做到3S（整理、整頓、清掃）后、保持工厂的清洁, 有好的工作心情,提高工作热情 8) 提高企业形象 使客户我们的产品有信任感、紧扣商机 确保人材不流失 成为安全没有浪费的工厂 明白5S的效果 充分考虑5S、一定要实行!! 5S重点推广 5S是标准化的推行者 5S是安全软件 ?确保产品质量 ?按期完成 ?達到最低成本 按照标准作业 安全的作业环境 Ⅲ 5S的推行方法 1）第一 ?经常阅读对以下理解 １）为什么5S很重要　２）5S的意义和効果　３）5S的中心点 ?有疑問点、問題时、全体成员要彻底的弄清楚，弄明白 选定各部門的5S委員 经常阅读三桜「5S的推进方法」 委员对「5S活動」的中心点的理解 〔手順3〕在公司对全体人员进行有效的宣传方法 顺序1 顺序2 顺序3 顺序4 5S活動的中心点 １）业务、　「全員参加」、「持续」中心点 2）讨论5S導入进度表/確定 ?确认表对为了「看清楚」 5S的推進度、改善度　很重要 ?工作场所中共用的和非共用的分成2类　?工作场所中共用的???由5S委員会制作 ?非共用的???在工作中提出方案、由5S委員会　　　　　　　　　　　　　　　确认?承认 作5S确认表 决定确认的人员 决定日程表 决定评估方法 顺序1 顺序2 顺序3 顺序4 3）5S的开始宣言 决定日程表 得到商讨,承认 开始5S宣言 顺序2 顺序3 顺序4 揭示能经常看得到的地方 遵从「5S的推进方法」、决定自己部門具体的推进方法