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5S第一级 尚和管理咨询有限公司 2008年10月 3.5S是工厂合理化的特效药 3）零部件箱得堆放是否按照指定的基准高度？ 4）标示物品或者张贴物品是否放在容易看到的地方？ 5）长的物品是否放在地面？ 6）控制箱或者操作箱中，是否有关不上的？ 7）地面是否有凹凸、突起物、破损等？ 8）在易滑的地方是否采取对策防止滑倒？ 9）灭火器的周围是否放有别的物品？ 10）是否根据油品的种类用不同的颜色进行标示？ （h）文件 1）文件是否按照一定的顺序摆放？ 2）资料原件和其他的文件是否分别存放？ 3）对文件加重的文件是否按照分类分别标明标题？ 4）各个标题中的文件是否按照一定的规则分类？ 5）把指定的资料取出的时间是否都能在30秒以内？ ③进行“整顿”时管理上的要点 （a）归置放置场地 1）为了归置放置场地，需要最小限度地追加一些货架或者箱子 2）设法对空间进行立体利用 （b）按照正确顺序排列和表示现有物品 （c）提高和整顿相关的部门的管理职能 1）对接收材料，加工日程邓的工程管理方面的职能，应当加以提高（减少在制品） 2）贯彻质量管理，保证不拿次品交货（因为次品也属于在制品） 3）清扫的方法 ①清扫，就是清除垃圾和灰尘。 ②清扫的检查要点 （a）整体 1）是否已经对垃圾、藏的地方等反应迟钝或者麻痹了呢？ 2）是否有这样的意识，就是通过清除灰尘，可以生产优质清洁的产品？ 3）垃圾箱、烟灰缸、灭火器等的指定位置，是否明确划线加以标示？ 4）是否明白，通过清扫检查可以发现细微缺陷，并以此为基础进行设备保全？ 5）清扫所需要的用具是否都齐备？ （b）地板 1）通道的区划线条是否清洗？ 2）地板的材质太差，容易产生灰尘么？ 3）地板是否被切削碎屑或者灰尘弄脏了？ 4）油污是否渗透了地板面？ 5）地面是否有碎纸片或者垃圾撒落？ （c）天顶 1）天顶的角落或者管线上是否有沉积的灰尘？ 2）灯罩、照明灯反射板、灯管灯泡上是否有灰尘？ （d）机器·装置 1）及其的各个部分是否被切割碎屑或者油污弄脏？ 2）油压·空压机械是否脏？ 3）加油机器的加油口是否脏？ 4）及其·装置的上面、内部、下面是否脏？ 5）各种测量器具的仪表边缘或者表面是否有灰尘? （e）加工·检查作业现场 1）操作台或者货架的上面下面，是否有垃圾或者灰尘？ 2）配线和配管是否由于油污发生硬化？ 3）配电盘、操作盘中，有没有堆积油污、碎屑、或者线头？ 4）有没有零件散落和飞溅上去？ 5）张贴板上的张贴物或者各种铭牌是否有油污或者破损？ 6）蒸汽释放栓是否严格操作？ 7）油箱底部或者油量显示管是否脏？ 8）清洗房是否有产生灰尘的东西？ * 迈入现场，实际情况是 ·找东西花的时间太多，没法干活。 ·想把东西拿出来，碍手碍脚的东西太多，一下子拿不出来， 非常恼火。 · ·设备的周围和地面堆满了东西无法下脚，而且容易滑倒非常危险。 ·设备漏油严重，清扫起来非常困难，而且耗油量大非常令人头疼。 ·设备故障不断，停顿过多造成生产无法正常进行。 ·切割碎屑和切割的油点四处飞溅，即使清扫过了也是立刻又脏。 ·场地狭窄，不能保证顺畅通行，搬运作业极其困难。 ·通道上堆满多余的东西，物流不畅通。 ·货架之间缝隙过大位置凌乱，看不清如何放置东西。 而且这些情况反复出现。 1.5S是什么 5S是以下几个日语单词发音的第一个字母： 　 1。清扫……………………SEISAO 2。整理……………………SEIRI 3。整顿……………………SEITON 4。清洁……………………SEIKETSU 5。素养（习惯）…………SHITSUKE 1）清扫 就是让脏了的地方干净起来。 但是不要想当然地以为“怎么，就是让我做‘大扫除啊?”,而是让我们每天有一半时间都要在此度过的工作场所变得干净漂亮起来。 让脏了的地方变干净的方法： ①用手拣起来 ②用毛巾、布头儿擦拭 ③用扫把打扫 ④使用清洗剂 ⑤用吸尘器 ⑥打磨 2。整理 就是将需要的不需要的东西区分开来，扔掉不要的东西。 办公场所肯定有很多东西堆放在一起，让人感觉空间狭小。这些东西都是肯定需要的么？ 用不着的东西堆积如山，掩盖浪费！ 那么我们就把不要的东西扔掉吧！ 3。整顿 把需要的东西事先放在便于使用的地方，在要用的时候立刻就能拿到手。 整理之后，东西的放置位置非常重要。 让我们把东西放在能够