空分配套主要阀门介绍PPT.pptVIP

* 结构设计原理图 1、蝶板回转中心（轴心）相对于蝶板中面偏心 a ； 2、蝶板回转中心相对于流道中心的径向偏心e ； 3、圆锥轴线相对于流道中心线的角度偏心γ。 * 通常蝶阀为单偏心或双偏心结构，单偏心结构是设计时将阀门轴中心线偏离密封面中心线，即形成了单偏心结构(109D系列及710E系列)；双偏心结构是设计将单偏心结构中的阀门轴中心线再偏离阀体中心线，即形成了双偏心结构。三偏心是在两偏心的基础上增加了第三个偏心——斜锥. * 这一独特的偏心组合不仅利用了原有的凸轮效应，而且完全消除了90°行程中阀座与密封面之间的全部磨擦，消除了磨损而引起的泄漏 ;还优化了阀座与密封圈之间的接触特性，密封圈与阀座接触面是“锥中锥”结构，两者接触角产生“楔形效应”，达到较好的密封效果；阀门的接触角大于锁定锥度范围，从几何形状上排除了卡死的可能，从而确保阀门开关所需扭矩在阀门使用年限内不会产生很大的变化。 * 结构图 * 技术参数 公称压力：PN1.6~PN10.0Mpa 公称通径：DN100~DN600 使用温度：低温型、常温型 驱动方式：气动、手动 适用介质：空气、氮气、氧气、天然气 连接方式：对夹式 阀体材质：CF3M (WCB)阀体密封面堆焊司太莱合金 阀瓣密封圈：双相不锈钢 * 三偏心结构特点  扭矩密封确保阀门持续的双向密封特性； 通过一个独特的三偏心原理实现90°回转无磨擦设计，它消除了阀门90°旋转阀座与密封圈之间的磨擦； 一体式硬面阀座可以满足多种工况使用，寿命长、维修少； 采用平面轴承，强度好、寿命长，减少磨擦力矩.填料采用四氟石棉填料，可靠性强； * 硬面阀座确保阀门在各种恶劣工况（高温、低温）下耐用且密封可靠 阀瓣密封圈采用双相不锈钢材质，阀体密封面堆焊司太莱合金，抗磨蚀能力强。 * 适用场合 膨胀机进出口、液体泵进出口； 高压差场合、切换系统。 * 产品实物图 低温型 常温型  放大图 * 三偏心蝶阀低温试验 * 三偏心蝶阀运动模拟 * 截止阀 截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门，在管道上主要作切断用 。 它有以下优点： ★开闭过程中，密封面间的磨擦力比闸阀小、耐磨。 ★开启高度小。 ★通常只有一个密封面，制造工艺性好，亦便于维修。 * 公司生产空分配套的各种系列截止（节流）阀，以其优质的产品质量广泛用于空分中的空冷、分子筛纯化、分馏塔、变压吸附等系统，型式有直通、角式。公称通径为DN4~DN600mm,公称压力为0.6~25Mpa.根据零件选材的不同，适用温度为-196℃~+80℃（低温型）、-20℃~+80℃（常温型）。其中冷箱内配套的低温阀是公司产品的主导产品。并可根据用户要求特殊设计，以满足用户的特殊使用要求。 * 一、低温截止阀 1. 这里着重介绍用于空分分馏塔内的低温冷阀（又称冷阀）。 空分设备分馏塔中管道大都采用铝材管道，由于空分的大型化，同样对配套的低温截止阀也提出了大口径的要求。为其配套的铝合金制低温截止阀是公司产品的一大特点。公司目前具有生产DN≤600铝合金制低温截止阀的能力。 产品特点：无可见泄漏、性能可靠、维修方便 * 结构特点：采用双阀瓣结构。由于口径的增大，势必产生较大的密封力矩，阀杆承受较大的轴向力，采用双阀瓣可避免阀门结构过于庞大，还可减小手轮直径，使得阀门开启关闭更容易。再者，采用双阀瓣结构，介质流向是由阀瓣上方流向下方，在介质压力的作用下，阀门关闭更可靠，金属密封达到无可见泄漏。结构上另一特点是使用现场可抽芯维修。因为冷箱内充灌珠光砂等保温材料，维修阀门和更换备件应尽可能避免耙珠光砂，所以除性能可靠外，维修方便是冷箱内低温截止阀的一个重要特点，在设计中应充分考虑阀门可抽芯维修。 * 阀体部分铝合金材质，为提高密封面硬度，采用分离式阀座，阀体的密封圈经阳极氧化、液氮浸泡后用冷套方式压入。 阀杆的导向套采用无油润滑Du轴承，既可增加导向精度，使阀杆上下运动更可靠，又能给维修带来方便。 冷箱上大阀门还有一特点是其与冷箱的连接是非刚性的，而是浮动性的，这样便于阀门在冷箱内与管道的连接和工作中低温带来的管道变形补偿。所以在填料函上法兰部位配有浮动套结构。 * 冷套工艺 冷阀阀座 * 结构图 DJ64L-10L DN600 低温角