垫石技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 ZT20CX- 年 月 日 工程名称 尚家特大桥 交底地点 现 场 交底组织单位 第三架子队 交底负责人 施工单位 接收负责人 支撑垫石技术交底 交底内容: 一、施工准备 1、凿除旧砼顶面浮浆，清除浮渣,因垫石钢筋较密，采用空气机气泵将混凝土碎渣清除干净。 2、清除钢筋表面防锈蚀的水泥浆层。 3、根据支撑垫石结构尺寸制作钢模板及支座预留孔预埋件。 4、修整垫石所有钢筋。（严禁烧断、烧伤钢筋） 二、 测量放样 通知技术员放样（由技术员通知分部测量班），放出垫石四角定位点。现场复核两点距离，复核无误后采用墨斗将四点连线。 三、钢筋施工 1）、垫石钢筋由钢筋加工厂统一下料加工，运至现场进行绑扎安装。钢筋跟锚栓孔有冲突的适当调整钢筋，严禁将钢筋烧断、烧伤。对预埋钢筋进行修整，保证尺寸符合设计要求，做到线性平顺。 2）、钢筋使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折； 3）、支撑垫石钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求（6cm）；绑扎适量的同标号砼垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。 4.4 模板安装 模板采用定制钢模，模板连接牢固；要求模板表面平整，尺寸符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，模板必须打磨干净，且接缝严密不漏浆；模板底缝必须用砂浆找平，严禁采用土工布及其他材料进行填塞。同时保证支座预留孔道的平面位置及尺寸符合设计要求。 五、锚栓孔安装 锚栓孔布置图附后，具体尺寸、深度见附图 六、混凝土浇注 1） 混凝土采用肇东拌合站集中拌和，混凝土输送车运输，吊车使用小料斗送入模。 2） 浇注前对模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密，内面涂刷脱模剂。 3）、浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。振动器移动时防止碰撞预埋件及模板。砼的捣固要适当，既要防止振捣不足，也要防止振捣过度，以砼不再下沉、表面呈现浮浆、不出现气泡为度。 4）、 浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓孔的位置是否移动，若发现移位时及时校正。模板设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。混泥土面必须平整。混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。当昼夜平均气温低于5℃时或最低气温低于-3℃时，应按冬期施工处理。 5）、垫石混泥土浇筑必须坚持动态质量控制盒两方值班制（技术员、实验员），严格控制施工质量，要求技术人员全程旁站检查、指导。 七、模板拆除 (1)拆除模板,不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。 (2)模板拆除时应注意不要损伤砼表面和棱角。 八、支撑垫石砼的养护 1、混泥土浇筑完成后及时采用塑料薄膜将垫石严实，外面采用棉被进行包裹，定时进行洒水养护，（水温不能太低）。养护期为十四天。（因地方风力较大，将包裹垫石的薄膜和棉被捆绑结实，防止风吹掉） 在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和温差不超过2 1、垫石拆模后发现问题及时修整。 2、垫石钢筋严禁切割、烧伤、烧断。 3、垫石养护必须及时到位。（温度较低时，加热电热毯棉被包裹） 4、垫石锚栓孔预埋件位置必须准确，高程允许偏差0，-5mm。 十、支撑垫石施工作业安全、环保技术措施 1. 墩上作业人员必须佩戴安全帽，人员上下设安全爬梯；吊送模板上下墩时，下面不得站人，模板下放距地面1ｍ时，作业人员方可靠近操作；高处作业应将工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在墩顶上，更不得插在腰带上；墩上施工人员及养生人员必须穿防滑鞋；夜间施工应有足够的照明，在人员上下安全爬梯处，均应设置照明设施。 2.完工后及时清理施工场地，做到“工完料净”，不给周围环境遗留工程垃圾。对于偿还用地，待工程完工后，覆盖熟土，恢复耕作条件。 编制： 复核： 签发：