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第5章 非铁材料;5.1 非铁金属及其合金;5.1.1 铝及铝合金;二、铝合金的分类及用途;铸造铝合金:成分位于D以右的合金,都有具有共晶组织,液态流动性较高,多适于铸造而不适于压力加工,称为铸造铝合金。铸造铝合金则适于直接浇铸成形状复杂的甚至是薄壁的成形件;三、铝合金的强化;三、铝合金的强化;四、形变铝合金;(3)超硬铝合金 Al-Mg-Zn-Cu系合金, 经过固溶处理和人工时效后,可获得很高的强度和硬度。它是强度最高的一种铝合金。 耐蚀性较差,高温下软化快。可以用包铝法提高耐蚀性 (4)锻铝合金 Al-Mg-Si-Cu系 Al-Cu-Mg-Ni-Fe系 这类铝合金具有良好的热塑性,良好的铸造性能和锻造性能,并有较高的力学性能。 具有良好热塑性。锻造铝合金通常都要进行固溶处理和人工时效 ;(1)Al-Si铸造铝合金 铝硅明,只含硅元素的Al-Si二元合金称为简单铝硅明,除硅外还含有其它合金元素的称为复杂铝硅明(Al-Si-Mg-Cu等多元合金) 特点: 合金流动性好,铸件发生热裂倾向小; 耐腐蚀性能高,膨胀系数低,焊接性优良。 应用: 形状复杂的薄壁件或气密性要求较高的铸件,如内燃机汽缸体、化油器、仪表外壳等 占铸造铝合金总产量的50%以上。;2)Al-Cu铸造铝合金 Al-Cu合金的强度较高,耐热性好,但铸造性能不好,其中只有少量共晶体,有热裂和疏松倾向,耐蚀性较差 ZL201的室温强度高,塑性比较好,可制作在300℃以下工作的零件,ZL202塑性较低,多用于高温下不受冲击的零件。ZL203经淬火时效后,强度较高,可做结构材料铸造受中等载荷和形状较简单的零件 3)Al-Mg铸造铝合金 Al-Mg合金(ZL301、ZL302)强度高,密度小(约为2.55g/m3),耐蚀性好,但铸造性能不好,没有共晶体,耐热性低。Al-Mg合金可进行时效处理,通常采用自然时效。此类合金多用于制作承受冲击载荷、耐海水腐蚀、外形不太复杂便于铸造的零件。 4)Al-Zn铸造铝合金 Al-Zn合金(ZL401、ZL402)价格便宜,铸造性能优良,经变质处理和时效处理后强度较高,但耐蚀性差,热裂倾向大;5.1.2 铜及其合金;一、纯铜;二、黄铜;(1)普通黄铜;α相是锌溶于铜中的固溶体,其溶解度随温度的下降而增加,在456℃时溶解度为最大(约含有39%锌),456℃以下,溶解度又减小。α相具有面心立方晶格,塑性很好,适于进行冷、热加工,并有优良的铸造、焊接和镀锡的能力。 高温时,CuZn (β相)中的铜、锌原子处于无序状态, 当合金缓冷至456℃~468℃时β相会转变为有序状态称β′相,具有体心立方晶格,高温时β相具有极好的塑性,适于热加工,低温时β′ 相比较脆,故不适于冷加工。; 为了获得更高的强度、耐蚀性和某些良好的工艺性能,在铜锌合金中加入铅、锡、铝、铁、硅、锰、镍等元素,形成各种特殊黄铜。 ① 铅黄铜 ② 锡黄铜 ③ 铝黄铜 ④ 铁黄铜 ⑤ 硅黄铜 ⑥ 锰黄铜 ⑦ 镍黄铜 黄铜的力学性能比青铜高,价格较青铜便宜。常用于一般用途的轴瓦、衬套、齿轮等耐磨件和阀门等耐蚀件;三、青铜;5.1.3 钛及其合金;1.纯钛;2.钛合金;4.1 高分子材料;4.1.1 工程塑料;1.塑料的组成;2.塑料的特性;耐磨和减摩性好 大部分塑料摩擦系数低,有自润滑能力,可在湿摩擦和干摩擦条件下有效工作。 良好的成形性 大部分塑料都可以直接采用注塑或挤压成形工艺,无须切削。所以可提高生产率,降低成本 塑料的不足之处是强度、硬度较低,耐热性差,易老化、易蠕变等。 ;3.常用工程塑料;(1)热塑性塑料 热塑性塑料受热时软化,冷却后变硬,再受热时又软化。具有可塑性和重复性。其树脂结构为线型或支链型结构。常用的塑料有聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚四氯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯等 ;1)聚烯烃 聚烯烃塑料主要有聚乙烯和聚丙烯等两种,无毒、无味。 聚乙烯(PE)按生产工艺不同,分为高压、中压、低压三种。其中高压、低压聚乙烯应用较多。高压聚乙烯的短链分枝多,密度、分子量较小,结晶度较低。所以质地较柔软,常用于制造薄膜、软管等。低压聚乙烯则分子量、密度较大、结晶度较高,因此比较刚硬、耐磨、耐蚀,绝缘性较好 常用来制造塑料管、板和绳以及载荷不高的齿轮、轴等;聚丙烯(PP)相村密度小(0.9~0.92),其强度、刚度和刚性优于聚乙烯 具有良好的耐蚀性、绝缘件、耐热性(加热到150℃不变形)和耐曲折性(可弯折100万次以上) 可用作各种机械零件、医疗器械、生活用具,如齿轮、法兰、叶片、壳体、包装带等 ;2)聚氯乙烯(PVC) 聚氯乙烯按其加入增塑剂量的大小,可分为硬质和软质两种 增塑剂量少的硬质聚氯乙烯

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