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柴油加氢装置首次试车方案
炼油部首次开工方案 柴油加氢装置 中国石化股份有限公司天津分公司炼油部 中国石油化工股份有限公司******管理体系文件 柴油加氢装置首次开工方案 (试 行) 编 码: TPCC/CX17-ZY06-15 版 本 号: A 受控状态: 编 号: 编 写: 审 核: 批 准: 2009年月日发布 200年月日实施装置中国石化工程公司万吨/年加氢装置基础设计资料进行编写。鉴于编写过程中部分资料暂缺,在装置开车前将根据详细设计资料、设备随机资料和装置建设过程中的设计变更资料继续补充完善相关内容,进行修订。编 者 200年月 1. 总则 1 1.1 试车方案编制依据 1 1.2 试车方案的范畴 1 1.3 试车工作原则 1 1.4 试车工作要求 1 2. 组织机构及职责分工 3 2.1 试车组织机构 3 2.1 联动试车职责分工 3 3. 装置全面大检查 5 3.1 说明 5 3.2 检查的要求 5 3.3 检查的方法 5 3.4 检查内容 5 4. 公用工程系统的投用 73 4.1 目的 73 4.2 准备工作 73 4.3 原则及注意事项 73 4.4 公用工程管线吹扫介质确定 74 4.5 地下管线的试漏 74 4.6 公用系统的投用 75 5. 装置首次吹扫气密 87 5.1 吹扫目的 87 5.2 吹扫原则及注意事项 87 5.3 吹扫介质 88 5.4 爆破吹扫 88 5.5 低压系统吹扫 89 5.6 低压系统气密 96 5.7 气密检查方法 101 6. 仪表、控制系统的校验及联锁试验 135 6.1 编制依据及工程概况 135 6.2 仪表校验工序及工艺 135 6.3 安全保证措施 139 6.4 仪表联校及联锁试验 140 7. 设备、管线的水冲洗 148 7.1 目的 148 7.2 准备工作 148 7.3 原则和注意事项 148 7.4 检查标准 149 7.5 水冲洗步骤 149 8. 装置水联运 158 8.1 目的 158 8.2 具备的条件 158 8.3 原则及注意事项 158 8.4 水联运步骤 159 9. 锅炉煮炉 164 9.1 目的 164 9.2 具备条件 164 9.3 药品 164 9.4 方法 164 9.5 煮炉 164 9.6 注意事项 166 9.7 设备检查、清扫 166 9.8 合格标准 167 10. F-101及F-201烘炉 168 10.1目的 168 10.2 烘炉前应具备的条件 168 10.3 烘炉前的准备工作 168 10.4 烘炉炉管携热介质及流程 169 10.5 燃料气系统的投用 169 10.6 烘炉步骤 170 10.7 烘炉注意事项及要求 171 10.8 烘炉后的检查 172 11. 反应系统氮气气密 173 11.1 说明 173 11.2 反应系统氮气气密 173 12. 装置热油氮联运 176 12.1 目的 176 12.2 准备工作 176 12.3 注意事项 176 12.4 操作条件 176 12.5 热氮吹扫反应系统 177 11.6 热态考核 177 13. 原料分馏系统油运 179 13.1 油运目的 179 13.2 油运前准备工作及条件 179 13.3 冷油循环 179 13.4 分馏系统热油循环 180 14. 催化剂装填 182 14.1 具备的条件 182 14.2 准备工作 182 14.3 反应器内构件检查 183 14.4 催化剂装填步骤 183 14.5 催化剂装填的注意事项 184 14.6 附图表 185 15. 催化剂干燥和氮气、氢气气密 192 15.1 催化剂干燥的目的 192 15.2 准备工作及要求 192 15.3 催化剂干燥条件 192 15.4 催化剂干燥流程 192 15.5 催化剂干燥步骤 192 15.6 反应系统氢气气密 194 16. 急冷氢试验和紧急泄压试验 196 16.1 急冷氢试验 196 16.2 紧急泄压试验 198 17. 催化剂硫化、初活稳定、切换原料 200 17.1 催化剂硫化 200 17.2 循环氢脱硫塔和反应注水的投用 208 17.3 催化剂初活稳定 209 17.4 切换进料正常生产 209 18. 试车过程安全环保管理 210 18.1 安全管理 210 18.2 清洁生产 214 1. 总则试车方案试车方案的范畴 按《划分,系统吹扫清洗和单机试运应由施工单位编制方案并组织实施,工程中间交接后建设单位转入联运试车为配合和协助施工单位顺利完成以上工作,生产尽早介入,参加工程承包公司组织的“三四定”工作(即:查设漏项、查工质量隐患、查未完工程),参加施工单位组
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