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安装技术作业

08建环一班 陈长勇 学号:20080110070119 1. 设备、材料安装前的检验 1.1?主控项目? ? ?1.1.1?金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准? ????的规定。当设计无规定时,应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表? ????4.2.1-1?的规定;不锈钢板的厚度不得小于表4.2.1-2?的规定;铝板的厚度不得小于表? ????4.2.1-3?的规定。? ????检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5?件。? ????检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。? 1.1.2?防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应? ????符合设计的规定。? ????检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不应少于5?件。? ????检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查与点燃试验。? 1.1.3风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:? ????1?风管的强度应能满足在1.5?倍工作压力下接缝处无开裂;? ????2?矩形风管的允许漏风量应符合以下规定:? ????低压系统风管L?Q?≤?65?.?0?1056?.?0?P? ????中压系统风管M?Q?≤?65?.?0?0352?.?0?P? ????高压系统风管H?Q?≤?65?.?0?0117?.?0?P? ????式中QL、QM、QH-系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许? ????漏风量[m3/(h?m2)];? ????P-指风管系统的工作压力(Pa)。? ????3?低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管? ????的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;? ????4?砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5?倍;? ????5?排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5?级净化空调系统按? ????高压系统风管的规定。? ????检查数量:按风管系统的类别和材质分别抽查,不得少于3?件及15m2。? ????检查方法:检查产品合格证明文件和测试报告,或进行风管强度和漏风量测试?? 1.1.4?金属风管的连接应符合下列规定:? ????1?风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。? ????2?金属风管法兰材料规格不应小于表的规定。中、低压系? ????统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm。? ????矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。? ????当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时,其法兰材料规格相应的使用条? ????件可适当放宽。? ????无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行? ????1.1.5?复合材料风管采用法兰连接时,法兰与风管板材的连接应可靠,其绝热层不? ????得外露,不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。????? 1.2?一般项目? ????1.2?.1?金属风管的制作应符合下列规定:? ????1?圆形弯管的曲率半径(以中心线计)和最少分节数量应符合表的规定。? ????圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3°;? ????2?风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致;折角应平直,圆弧应均匀;两端? ????面平行。风管无明显扭曲与翘角;表面应平整,凹凸不大于10mm;? ????3?风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm?时,为2mm;当大于? ????300mm?时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差? ????不应大于3mm;圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm;? ????4?焊接风管的焊缝应平整,不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷? ????等,焊接后板材的变形应矫正,并将焊渣及飞溅物清除干净。? ????检查数量:通风与空调工程按制作数量10%抽查,不得少于5?件;净化空调工程? ????按制作数量抽查20%,不得少于5?件。? ????检查方法:查验测试记录,进行装配试验,尺量、观察检查。? ????1.2?.2?金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定:? ????1?风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差? ????为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。? ????2?风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应? ????平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm

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