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连铸钢水液位计 安装操作使用说明书 目录 系统简介 主要技术指标 仪表成套 工作原理 仪表各部分介绍 寄存器说明 按键操作说明 仪表的检验、安装与使用 故障排除 附图 系统简介 钢水连铸液位计主要适用于连铸机结晶器中钢水液面的自动监测，是钢水连铸控制系统的必备仪表。对于大板坯、方坯、圆坯、板坯等不同的连铸机都能适用。 钢水连铸液位计以P89C51RD2单片机为核心，配以大规模集成电路及集成运算放大器使仪表工作稳定可靠，平均无故障时间大于7500小时。 本仪表采用高探测效率的NaI(Tl)晶体探测器，探测效率高可降低放射源强度，有利于防护。同时探测器、放射源与结晶器之间无机械及电缆连接部件，不受被测物的影响，拆装极其简单方便。 系统提供4-20mA或1-5V的液位输出信号，还提供两根外部校零控制线（用于钢包到位水口放下时由PLC自动校零）以防水口对探测精度产生影响。 二．主要技术指标 1．放射源尺寸及重量 Y02-W60：Φ60X372/Φ84mm 重量﹤11Kg Y02-W45：Φ45X310/Φ86mm 重量﹤5Kg *常规冷却方法是将放射源置入结晶器冷却水中。 2．探测器 使用温度：-20℃-50℃ 所带电缆：10米耐高温铠装七芯屏蔽电缆 探测器尺寸：SH189-T73 Φ73X442mm 重量﹤10Kg SH189-T50 Φ50X379mm 重量﹤8Kg 3．中继箱 尺寸：150X150X78mm 重量﹤1.5Kg 4．主机 1）供电电源 AC220V±10% 50HZ 2) 平均无故障时间﹥8500小时 3）功耗 ﹤8W 4）时间常数：0.025秒-5秒 5）探测器最大传输距离﹤500米 6）测量范围：50mm-200mm 7）测量精度：全量程范围内±3% 8）单路4-20mA输出，最大输出阻抗500Ω 9）环境温湿度：主机使用温度 0-50℃ 湿度小于90%相对湿度 10）机壳尺寸：144X144X400mm 重量２ｋｇ 三．仪表成套 连铸钢水液位计成套配置有：连铸钢水液位计主机一台、探测器一套（含10米特制电缆）、中继箱一个、放射源一个、电源线一根（2米）、主机信号输出线一根（2米）、4-20mA输出线一根（2米）、七芯电缆若干(长度视现场情况而定)。 四．工作原理： 连铸液位计主要包括钴－６０棒状线性放射源、NaI(TL)闪烁探头以及智能主机和连接电缆组成。我们知道当γ光子穿过物质时，与吸收物质的原子发生光电效应、康普顿效应和电子对效应，原来能量为hv的光子就消失或散射后能量改变掉，并偏离原来的入射方向，即从原来的γ束中移去。没有与物质发生相互作用的光子穿过吸收层，其能量保持不变。γ射线穿过物质时的强度逐渐减弱。连铸液位计正是利用此原理设计而成。连铸液位计的放射源是线性的棒状源，当液面高度不同时，（由于钢水的厚度很厚，穿过钢水的γ光子数也就很少）探头探测到γ光子数也就不同，既钢水的高度愈高，γ光子数愈少，γ光子数与钢水的高度近似成反比。探测器接收到γ光子信号，将其转化为电信号，最后经过智能主机的软件分段处理就使得钢水的液面高度0%-1000%正比于仪表输出的4-20MA信号，去参加执行机构的控制，达到准确的测量和控制液面高度的目的。此测量系统与连铸机的结晶器之间无机械移动部件或任何电连接，因此对于测量钢水液位可以做到准确无误。同时采用钢包到位自动校零及外部校零等措施，在每次拉钢前完成一次自动标定，这样可以消除由于钴－６０半衰期短所造成的放射源衰减对系统测量精度的影响，使得测量结果更加准确无误。 五．仪表各部分介绍 连铸液位计主要包括主机、探测器、放射源。 主机：主要由显示键盘、低压电源、光电隔离输 入、V-F转换电路、4-20mA输出、外部校零、自检等组成。 显示键盘用于显示数据和修改参数。 低压电源提供+5V、±15V、24V稳压电源。 光电隔离用于把+5V及+5V的地同主机的其他电源及地隔离开，并把信号用光的形式传递过去。 V-F转换电路用于将高压的反馈电压信号转换成频率信号，经光电隔离送主机处理，给出高压值在03号寄存器显示出来。 4~20mA对应0~100%或0-1000%的钢水液位值给控制系统使用。 外部校零：主要用PLC继电器输出控制，一端接常开节点1，另一端接常开节点2。常开节点接通仪表进入校零状态，需保持15秒。 自检：自检信号为20000cps，用于检查主机是否正常和调整4~20mA输出。 二） 探测器：主要包括高压、前置放大器、NaI（Tl）晶体、光电倍增管及探测器特制电缆