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芬兰维萨建筑模板 使用指南 维萨模板的储存 模板在欧洲出厂时内部含水量很低（8-10%），在模板运到使用现场后首先应使模板的含水量接近其使用环境。所以应堆放在通风良好并有适当遮盖，避免雨淋和太阳暴晒的场所。模板可以重叠堆放，高度应不超过3包。 若在潮湿及炎热的环境中堆放超过半个月以上时间，应事先拆除包装上的打包带，以避免由于水分含量变化造成整包模板厚度膨胀后打包带在模板的上下沿勒痕。 切割加工 沿表面木纹方向切割可以获得最好的边缘切割效果（模板短边方向就是模板表面木纹方向）。若与表面木纹方向垂直切割时，建议使用细齿锯刀。切割速度可以参考下表： 机器 切割速度 进给速度 圆形锯齿 3000~6000m/min 31m/min 条形锯齿 3000m/min 1~7m/min 线形 540m/min 3.2m/min 制模工 工具角度50 750下/min 切割后可在边缘稍稍打光，注意不要损坏表面覆模。 封边 为了尽可能增加模板的周转使用次数。在切割边缘应当进行封边，封边两次，可确保模板边缘充分吸收封边漆。封边漆可采用丙烯酸漆或防水油漆等。在模板钻孔也应当采用同样方法进行封边。 模板和背后支撑的铺设方式 为了获得维萨模板的最大使用强度，模板的背支撑应与模板表面木纹方向垂直。（表面木纹方向就是模板短边方向） 模板与模板之间的拼接 由于木材是一种自然资源，不同的含水量，尺寸会有细微的变化。安装时，模板与模板的拼接处可直接采用硅胶在模板侧面填充。模板与边框的拼缝必须预留1-2mm，再采用硅胶或后双面胶带充填，使模板在反复使用后有伸缩的余地。 模板的固定 维萨模板的固定通常可采用螺钉或螺栓来固定在支撑体系上。采用螺钉固定可分为从模板正面安装和反面安装两种方式。 采用螺钉正面固定，建议事先钻细孔作为导向，固定部位应离边缘20mm以上，离角部25mm以上。 在紧固螺钉前应先在模板通孔内打上硅胶，以确保螺钉孔防水。若采用从模板背后固定的方案，请至少保留3-4m的模板不穿透，以确保模板表面光滑不破损。 在对混凝土浇注表面有特别要求是，可采用从模板背面机紧固的方式；若从模板正面固定，应采用沉孔方式安装，螺钉头应至少紧固至模板表面以下3-4mm，然后用腻子等填充料抹平。 普通的钉子一般只用来固定水平模板时使用。在竖直方向固定模板，因侧压力较大，请勿使用普通钉子固定。 脱模剂 脱模剂的作用除了能方便模板脱模，主要还要求对混凝土浇注表面起到养护作用。因此切勿使用含多变成分的动力油，废机油和菜油豆油等作脱模剂，这些油具有一定的腐蚀性或色素，对混凝土表面易造成腐蚀性影响或带来色差。应避免将多种脱模剂混用，以免造成混凝土表面颜色差异。使用脱模剂时应避免过多或过少，也不要过早使用。请不要将脱模剂直接涂在钢筋上，以避免影响混凝土和钢筋的握矩力。请不要将刷过脱模剂的模板在太阳下长时间暴晒，以免影响脱模效果。 维萨模板禁止使用任何国内化工生产的乳白色牛奶状的水性脱模剂。由于在国内中没有脱模剂的行业标准，建议使用普通国产粉状水溶性的水性脱模剂或成分稳定的油性脱模剂。在条件允许的情况下，推荐使用普通国产的食用精炼油作为脱模剂。 振捣 振捣时应避免捣头与板面直接接触时间过长而引起板面损伤。在对大体积混凝土进行机械振捣时，特别必须注意避免振捣头直接与模板表面接触。 拆模及搬运 拆模及搬运时，必须避免模板的损伤。尤其是模板的四周边缘和角部，要避免直接撬伤和拖伤模板。实在不能避免撬的话，也只能撬模板背后支撑钢构件的可受力部位，严禁直接撬模板面板的边缘和角部。 10．清洁和堆放 拆模后必须立即用水清洁模板，模板表面必须严格干净。 清洁时，一般情况应使用软刷，混凝土的粘结块可用毛刷清理掉，切勿使用钢质工具铲刷，以免损坏模板板面。清洁后请将模板竖直放置，严禁水平重叠堆放，以免压伤模板表面。避免太阳下暴晒。 11．模板的快速修补 模板在经多次使用后对模板表面的损伤，应当进行现场的快速修补，这可确保模板经长期周转使用后。 仍能获得高质量的浇筑效果。 模板的损伤分为贯穿性损伤和浅表性损伤两种。 对于贯穿性损伤建议采用木快填塞或背面补平后，正面用含树脂成分的腻子（原子灰）抹平。对于浅表性的损伤可直接用含树脂成分的腻子（原子灰）抹平即可。对于损伤部位边缘的毛边，在修补前可用凿子或手提砂轮机打磨清理干净。 12.模板内部的水分平衡 板在直接从干燥环境到潮湿的室外浇筑或脱模或在太阳暴晒下过快干燥，会造成模板表面因内部水分变化不均匀产生细微的不平整现象（一般借助反光才能观察到，而且是沿两个木纹方向的）。在模板经过1-2次浇筑后，模板内部各处的水分渗透达到一定平衡后，这类现象便会逐渐消失，模板表面会恢复平整。 13．紫外线辐