聚合物在浓缩无磷洗衣粉配方中的应用及其工艺研究.docVIP

聚合物在浓缩无磷洗衣粉配方中的应用及其工艺研究 张利萍，谢颂鸥 （广州立白企业集团有限公司研发中心，广东 广州 510170） 摘要: 研究了聚合物在浓缩无磷洗衣粉配方中的应用，以及利用现有的高塔喷粉的设备进行 工艺改革生产浓缩无磷洗衣粉。同时，也研究了此种工艺下的产品质量，对技改前后的能耗 和产能进行了对比。结果表明，利用高分子聚合物可以有效改善浓缩粉的抗再沉积和抗灰分 能力，利用现有的高塔喷粉设备可以有效提升浓缩无磷洗衣粉的产能并提高热能的利用率。 关键词: 浓缩无磷洗衣粉；聚合物的应用；利用高塔喷粉的新工艺 中图分类号: TQ423 文献标识码：D 文章编号： 1006-7264(2010)04-0004-05 根据中国洗涤用品工业协会的统计，2008年，浓缩洗衣粉占洗衣粉的3.61 %[1],在国内 占96.39 %的洗衣粉都是以高塔生产。低视比重的普通粉高塔成型洗衣粉视比重低、能耗高、 包材消耗大、仓储物流费用大。另外，从洗衣粉的使用方来看，消费者对环保、节约、便捷 等方面的要求不断提升，尤其是在城市。洗衣粉行业也将面临产品结构再次调整的现实。 2008全国合成洗衣粉的产量为325.3万t[1]，高塔成型洗衣粉制造工艺决定了洗衣粉中 需使用到大量的填充剂元明粉(硫酸钠),在绝大部分产品中的比例占35%～45 %左右，而起主 要洗涤作用的有效成分（表面活性剂和助剂）含量较低。在洗涤过程中，填充剂也随洗涤用 水一同流入环境，增加了化学品的排放。不但浪费资源、能源、仓储，还增加了环境的负担。 所以从环境和节能角度来看，洗衣粉的浓缩化又被提到了一个新的高度，符合《国家中长期 科学和技术发展规划纲要（2006年-2020年）》及国家十一五规划中节能减排等政策导向。 2009年7月16日，中国洗涤工业协会在北京举行了推行洗衣粉浓缩化标志的新闻发布会， 也开始了洗衣粉浓缩化标志的使用。据不完全统计，目前我国已经建成的洗衣粉生产装置约 92 套, 其中喷粉装置79 套, 生产能力约477.5 万t/年；浓缩粉装置13 套, 生产能力约50 万t/年[2], 其中不含或少含填充剂的洗衣粉，其成型工艺主要有干混法和附聚成型法。行业 中近年来对浓缩粉的生产工艺进行了研究[3]，主要集中在低密度浓缩洗衣粉的生产工艺方 面。根据浓缩化标志以及GB/T 13171-2004中对于浓缩洗衣粉的规定：表观密度≥0.6g/cm3， 浓度为0.1%的产品去污力大于或等于浓度为0.2%的标准洗衣粉的去污力，即符合要求的浓缩 粉不但要在有效物的浓度和去污力上达到要求，也需要在粉体的表观密度上大于0.6g/cm3。 因此，研究了如何利用聚合物提升浓缩洗衣粉的使用性能，以及现有的高塔喷粉装置进行后 配工艺改革，生产出符合浓缩化标准的洗衣粉，减少填充剂的使用和排放、降低洗衣粉的综 合成本、减少对社会资源的使用。 1 原料和测试 1.1 试剂与仪器 直链烷基苯磺酸(96%)、AOS(35%)、4A 沸石、纯碱、烧碱(液体, 30% )、泡花碱(液— ——————————— 收稿日期：2010-01-26 作者简介：张立萍（1971-），女，浙江人，博士，首席科学家。 2 体,模数2.4, 34% )、聚丙烯酸钠Acusol 445N(45%)、丙烯酸-马来酸共聚物Polymer A(50%), 本实验室合成、丙烯酸-马来酸共聚物Acusol 479N(50%)、荧光增白剂CBS-X、非离子表面活 性剂AEO7、酶制剂libyzyme (诺维信中国有限公司)、香精均为工业品；标准污布: JB201 (炭 黑污布) 、JB202 (蛋白污布) 、JB203 (皮脂污布) ,中国日用化学工业研究院。 白度计Tristimulus Colorimeter，型号WSD-Ⅲ，北京康光仪器有限公司，立式去污机， 型号 WXJ-6，武汉科恒工控工程有限公司。XQG51-WN500Ⅰ型全自动洗衣机；PB-10型酸度 计,Sartorius；罗氏泡沫仪,本实验室组装。 1.2 实验方法 1） 料浆配制 在实验室中,按一定的投料顺序,控制配料温度、搅拌时间和料浆总固体含量,观察料浆 的流动性,并测定料浆在该温度下的黏度。 投料顺序:工艺水→荧光增白剂→烧碱→烷基苯磺酸→AOS→泡花碱→聚合物→纯碱→ 4A沸石。 2）样品制备 实验室样品：将实验室配制的料浆,经烘干、粉碎、过筛等工序制成基粉。再将非离子 表面活性剂、酶制剂、香精等材料与基粉混合均匀,制得实验室样品,测定去污力、pH值以及 发泡力。 试产样品：将实验室优化出的洗衣粉配方,以一定的工艺参数,在生产车间进行喷粉和后 配料操作,制得试产样品,取样,测定去污力、pH